配套运用谷物冷却机实现储粮安全保鲜.pdfVIP

粮食的安全保管，过低粮粒对水汽的吸附较慢。通过这次调质通风试验看，粮温由14．3℃升至19．7℃。分 析原因是粮粒在吸湿后，由于生命活动增强．呼吸旺盛．释放热量，风机运转叶片产生热量，再加上仓外气温 较高影响仓温，导致粮温不断上升。在操作过程中，应考虑外温的影响效果，调质后的小麦应尽量在短时期 内出库为宜，因调质后粮粒酶的活性增强，消耗干物质，不利于长时间储存。 4．6粮食在储藏过程中．不要把粮食水分降得太低，要根据当地气候条件，利用科学的储藏手段，尽可能地 保持粮食的安全水分，避免一些不必要的机械通风，降低各项费用开支，最大限度地增加企业经济效益。通 过试验看，把握时机，合理利用调质通风技术，是企业增收节支，增加经济效益的好方法。 配套运用谷物冷却机实现储粮安全保鲜 (中央储备粮万年直属库) 在多元化粮食经营格局下，粮食收购往往存在着激烈的市场竞购现象，中央储备粮轮换入库的粮质把关 在很大程度上要受到这种因素的制约，为争取粮源，确保在国家规定的空库期内完成轮换人库任务，粮食收 购的水分往往难于绝对按照国标控制到位，因而入库后仓内出现部分偏高水分粮食是在所难免的。为了确 保储存安全与绿色保鲜储藏，我库通过入库后及时进行冬季机械通风和次年度夏谷物冷却机复冷通风的综 合运用，既平衡降低了粮食水分，又控制了粮食全年在准低温以下储藏．达到了低温绿色储粮目的，创造了较 好的储粮效益。 l设施设备 1．1仓房条件 钢结构高大平房仓，仓房规格48 冷心占粮堆总体积80％以上。 1．2密闭条件 mx2mxO．02 密闭半衰期40$。l m纤维板平辅粮面压盖，门窗、粮面、风道口以0．12nn粮膜胶合密 闭。 1．3通风设备 kw，cLA一78谷物 4—72N08c离心风机6台，风机功率11kw，130一ll一4轴流风机6台，风机功率1．5 冷却机2台，功率56kw，风网形式为南北对开一机三道地上笼。 1．4粮情检测系统 数字式网络版粮情检测系统，随时可进行实时检测，共分5层检测，全仓“O个粮温检测点。 2开展冬季机械通风与夏季谷物冷却机复冷通风降温降水 2．1冬季机械通风操作 我库在粮食收购入库全面结束后，迅速做好粮面平整，对全仓粮质和粮情进行检测后，抓住冬季低温低 湿气候，按照《储粮机械通风技术规程》及《冬季通风方案》要求．开启离心风机进行通风平衡降温降水，整体 粮温降至8℃以下即停机密闭进入低温保管。在每次通风过程中。开启粮情检测系统全程监测粮温变化，加 强分析，及时掌握好通风时机。 2．2度夏谷物冷却机复冷通风操作 新粮经冬季通风降温后，至次年6月份叉开始进入高温度夏期，外界气温逐渐升高，至7—8月份外界气 温达到最高，平均气温28—33℃，最高气温37—39℃。由于新粮新鲜度高，自身生理活动旺盛．且粮堆局部 ·388· 难免存在一些水分略偏高的现象，因此首次度夏时，新粮粮温回升速度较快，为了有效控制粮温上升及其质 量劣变，一般当全仓平均粮温接近18℃．上层、四围部位粮温接近25℃左右时，即启动谷物冷却机分段复冷 通风。复冷通风分两个阶段进行，第一阶段开机温度设为14qc，第二阶段开机设置温度为12℃；开机湿度设 为75％。在每次通风过程中，开启粮情检测系统全程监测粮温变化，加强分析，及时掌握好通风时机，当全仓 粮温降至15℃以下即可停机密闭。 新粮经过首次度夏保鲜复冷通风后，由于水分进一步平衡，粮食自身生理活动趋于降低、稳定，次年冬季 通风运用低压轴流风机进行保水通风降温，但粮温一般可降至5℃左右，上层甚至更低，这是为第二次度夏打 好基础。第二次度夏如粮温不出现异常发热，9月份之前全仓粮温在20℃以下则不需进行复冷通风，只需做 好排热与隔热保冷工作即可安全保鲜度夏。 3 做好压盖密闭工作 每次通风结束后，立即用纤维板平实压盖粮面，风道口运用消毒谷壳堵实，清理干净仓内外卫生，然后用 粮膜对粮面、门窗、风道口进行全面胶合密封。根据仓温、气温状况适时进行排热通风降低仓温，全面巩固通 风成果，确保全年低温储粮。 4通风控温控水保鲜效果及能耗分析 4．1 入库后的冬季离心风机通风降温降水 仓进行了轮换。入库完毕后，迅速利用冬季低温低湿天气，抓住有利时机分别对这些仓进行了强力离心机械 通风，各仓通风后粮温平均达到了8℃以下，实现了