CO2气氛下褐煤直接气化特性实验研究.pdfVIP

煤 炭 转 化 不锈钢管、电加热炉、气体流量控制系统、产物收集 量分数 ， ；H2，co， 和 分别为 Hz，CO， 系统和气相色谱组成．实验开始前先将管式炉升温 CH 和 czH 烃类 的体积分数 ， ． 至指定温度 ，再迅速将原料放入料斗 中．随后 ，用氮 燃气热值采用式(1)的简化公式计算 ： 气吹扫反应器，排除反应器内的空气，之后关闭氮气． QHv一 (107．98× H。+126．36× co+ 实验时，打开调频电机，使进料速率达到 1kg／h；同 358．18× cH+629．09× cH)×10一。 时，调节 CO 进气量，使其以某一稳定流量通入反 (1) 应器．实验过程中，为保证褐煤 自身蒸发 的水蒸气和 式 中：Q 为燃气低位热值 ，MJ／m。． 通入的CO 能更多地参与气化反应 ，通过调节燃气 V(Hz)：V(CO)是煤炭热解 ／气化制备合成气 出口阀门开度，使炉内压力维持在 50kPa左右．不 的重要指标之一 ，通过改变实验条件可以调整该指 冷凝气体经冷凝管、水洗瓶和炭滤罐去除凝结水和 标 ，用于定向合成化工原料． 焦油后，经煤气表计量燃气体积，通过集气袋收集燃 气 ，并 由日本岛津 GC-14C型气相色谱仪检测．反应 1．4 高含水率褐煤原位 CO：气化工艺 结束后，将盛有半焦的灰斗放入 N 气氛下冷却至 图2为高含水率褐煤原位 CO。气化工艺流程． 室温，然后用 电子秤称量得到半焦质量，气体质量 由 高含水率褐煤不经预干燥直接送入预热器 ，在预热 燃气体积和密度求得，而液体质量由差减法计算．每 器 中，与来 自气化炉的中温烟气进行间壁式换热 ；褐 次实验重复三次 ，取三次结果 的平均值． 煤原料 由于脱水而部分破碎 ，煤 中水分蒸发变成水 4 6 7 R 蒸气 ；预热过程得到 的水蒸气和干燥后的褐煤一 同 被送入气化炉 ，并与煤气净化环节、尾气捕集得到的 co 混合气化，所需热量 由微米燃料燃烧产生的高 温烟气提供 ；水蒸气 、CO。和干褐煤在气化炉 中进 行一系列复杂的氧化还原反应 ，产生的粗煤气经进 一 步的催化重整、净化后得到合成气．本工艺无须将 褐煤进行干燥预处理 ，利用高含水率褐煤 自身水分 图 1 实验装置 和粗煤气净化及尾气捕集得到 的CO 共 同作为气 Fig．1 Schematicdiagram ofexperimentapparatus