改通风空调施工方案 1 - 副本 自动保存的.docVIP

1.4主要图集、规范、规程、标准及上级部门对本专的有关规定： 1.5主要法规： 1.6主要规程、规范： 2.施工范围： 2.1通风系统： 2.1.1地下三层平时为汽车库，战时为六级人防物资库，分别设战时通风系统和平时机械排风兼排烟系统。平时机械通风开启送风机S－1，排烟风机PY－1，系统换气次数5次／小时，机械送风量45000m3／小时；排风6次／小时，机械排风兼排烟量55000 m3／小时；战时清洁通风开启送风机S－2，排风机P－1，送排风量换气次数 1.5次／小时，送排风量17000 m3／小时，战时隔绝通风，开启送风机S－2，打开插板阀。 2.1.2地下二层送风开启送风机S－3；排风兼排烟开启送风机PY－2. 2.1.3地下一层防火分区D1－1#送风，开启送风机S－6；排风兼排烟开启排风机 P（Y）－5；防火分区D1－2#送风，开启送风机S－4、；S－5；排风兼排烟开启排风机P－3、 P（Y）－4. 2.1.4、主楼设两部防烟楼梯间，与消防电梯共用前室，1#楼电梯防烟前室采用机械通风，风机设在十一层；2#楼电梯防烟前室，首层及以上各层采用自然通风，地下一、二、三层机械通风，风机设在地下二层。 2.1.5卫生间、淋浴间设独立的排风竖风道，风机设在十一层。 2.2空调系统： 2.2.1空调系统采用空气热源泵型，一机多连智能空调系统，可在过渡季节使用。 2.2.2空调室内机采用天花板嵌入式机组；室外机设在楼顶，采用数码涡旋压缩机组。 2.2.3空调系统总冷负荷1588.0KW，总热负荷1191.0KW。 2.2.4空调风管穿越防火分区及进出机房处均安装70°防火阀；所有与通风空调设备连接的风管均安装长度为200mm的三防型（防火、防潮、防腐）软接管，空调制冷剂采用R410a，不会对臭氧层产生破坏作用，压缩机采用数码涡轮压缩机无电磁干扰。 3施工准备： 3.1技术准备： 3.1.1设计交底前，施工技术人员共同会审施工图纸，了解设计意图；并将审图过程中发现的问题、或不清楚、有疑问的问题，整理后填写图纸会审记录；在设计交底时提出来共同解决；将有关变更的内容以洽商的形式记录下来、标在图纸或写明问题的图号；为以后施工创造良好基础。 3.1.2根据工程状况及特点，编制工程项目的质量计划，确定关键工序，贯彻按作业指导文件组织施工。 3.1.3收集已建工程信息，明确施工重点与难点，设置质量管理点，制定相应的质量保证措施和质量预防措施。 3.1.4根据施工图纸、施工组织设计、施工方案、设计变更洽商做好书面施工工艺技术交底，做到分部施工有方案，工序施工有交底，做到到技术先行。 3.2生产准备： 3.2.1主要机具需要量计划： 3.2.2主要计量器具计划表： 3.2.3施工检测、测试仪表： 3.2.4材料要求：设备及所用板材、型钢等材料规格型号符合设计要求，产品合格证检测报告齐全有效。镀锌钢板符合国家标准《连续热镀锌薄钢板和钢带》GB2518的要求。型钢材料符合国家标准《热轧等边角钢尺寸外形重量级允许偏差》GB704的要求。 3.3人员准备: 3.3.1确定专业施工员及专业质检员、专职安全员，其中业务水平及资质必须与本工程相适应。 3.3.2施工队伍确定；新的施工队伍在选择时，应先考察以往施工质量，了解施工队伍技术状况，进场后应进行培训及实际考核。凡技术 不过关，胜任不了本工程任务的一律不使用。 3.3.3其劳动力配置 4.施工方法： 4.1通风系统工艺流程： 4.1.1风管制作加工： （1）材料要求：所使用板材、型钢材料应具有出厂合格证书或质量 鉴定文件。 （2）制作风管及配件的镀锌钢板厚度应符合施工验收规范规定。 风管壁厚见下表： （3）系统JS-X风管壁厚为 (4)矩形风管法兰规格及螺栓按下表 （5）板材下料后在轧口之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。 （6）板材剪切必须进行下料的复核，以免有误，按划线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切。 （7）剪切时，手严禁伸入机械压板空隙中。上刀架不准放置工具等物品，调整板料时，脚不能放在踏板上。使用固定式震动剪两手要扶稳钢板，手离开刀口不得小于5cm，用力均匀适当。 （8）金属薄板制作的风管采用咬口连接、铆钉连接、焊接等不同方法。咬口连接类型可采用平咬口和角咬口，咬口宽度和留量根据板材厚度而定。 咬口宽度（mm） 铆钉连接时，必须使铆钉中心线垂直于板面，铆钉头应把板材压紧，使板缝密合并且铆钉排列整齐、均匀。板材之间铆接一般中间可不加 垫料，设计有规定时，按设计要求进行。 （9）咬口连接根据使用范围选择咬口形式。适用范围参照下表。 咬口时手指距滚轮护壳不小于50mm，手不准放在咬口机轨道上，扶稳板料。咬口后的板料将画好的折方线放在折方机上，置于下模的中 心线。操作时使机械上刀片中心线与下模中心线重