计及纤维交叉起伏影响的缠绕复合材料刚度分析.pdfVIP

复合材料学报 第33卷 第1期 1月 2016拄 ActaMateriae Sinica V01．33 No．1 2016 Compositae January 计及纤维交叉起伏影响的缠绕复合 材料刚度分析 沈创石1’2，韩小平1’2，，何欣辉1 (1．西北工业大学力学与土木建筑学院，西安710072； (2．西安交通大学机械结构强度与振动国家重点实验室，西安710049) 摘要： 针对缠绕复合材料交叉起伏区域的细观结构，建立了一种细观分析模型。首先，将纤维交叉起伏区域 划分为环向交叉起伏区和螺旋交叉起伏区2种类型；然后，以缠绕面为基准，用平行横截面将起伏区域空间结构 模型离散化为多个子模型，运用纤维束起伏角、富树脂区域尺寸、纤维束的体积分数、纤维束的横截面形状及尺寸 等细观参数来描述缠绕复合材料交叉起伏区域的细观结构。基于所建立的细观模型及层合板理论，提出了缠绕复 合材料交叉起伏区域的等效刚度计算方法。通过算例研究了纤维束截面、纤维束起伏角以及富树脂区体积分数等 细观参数对局部区域等效刚度的影响。结果表明：环向交叉起伏区的弹性模量比螺旋交叉起伏区下降得更为明 显；在富树脂区域，弹性模量和剪切模量降低较为明显，而泊松比则有所增大。纤维束厚度增加及纤维束截面变 化对交叉起伏区域等效刚度会产生明显影响。 关键词：缠绕复合材料；纤维交叉起伏；细观模型；富树脂区域；刚度 中图分类号：TB330．1文献标志码： A 文章编号： 1000—3851(2016)0卜0174—09 缠绕复合材料因其具有比强度大和比刚度高， 实际相符的缠绕复合材料细观分析模型，对缠绕复 抗疲劳性能和耐腐蚀性能好以及结构可设计性好等 合材料结构的力学性能分析具有重要的意义。 诸多优点而被广泛应用于航空、航天等多个行业。 纤维缠绕工艺以及缠绕结构的刚度和强度分析是工 进行试验研究，对不同缠绕排列形式和不同加载方 程设计部门和科研人员近二十年来持续关注的问 式的影响进行了比较。结果表明，纤维交叉起伏区 题，缠绕复合材料的损伤、失效、破坏的机理及其力 域的空穴以及初始的裂纹可能导致断裂，由此引起 学性能的精确表征是该研究领域的难点和前沿 损伤扩展，引发缠绕气瓶提前泄漏。Mertiny和 问题。 Ellyin[21通过试验研究了不同缠绕角、不同铺层参 缠绕复合材料生产工艺中会出现纤维束的交叉 数情况下缠绕结构失效、破坏的模式和强度的变化。 起伏，从而使得纤维束在缠绕层中不再均匀排列， 结果表明，结构性破坏模式取决于外加载荷的类型 特别是在纤维交叉起伏区域，纤维束由于缠绕张力 和缠绕角度等因素，而以容器泄漏为主的功能性破 以及残余应力的存在使得其产生变形，在浸胶后形 坏对基体破裂更为敏感。文献[3]在编织复合材料 成树脂富集区，造成局部的应变增大和应力集中。 的正弦波纹模型的基础上，分别构造了菱形胞元和 由于纤维束的起伏造成纤维方向偏离受载方向，并 代表性体积单元，描述纤维交叉情形，并在细观模 且起伏纤维束的取向不在同一个平面，导致起伏区 型中计入纤维束缠绕角度和几何位形的影响，根据 内的面内力学性能降低，这个区域往往是断裂萌 计算结果进行分析讨论，认为纤维束交叉现象的存 生、材料损伤破坏的发源地，会严重影响缠绕结构 在加速了材料损伤的扩展，对纤维缠绕结构的强 的刚度、强度和破坏形式，因此，建立合理的且与 度和刚度都会造成影响。文献[4]根据缠绕复合材 5-04—1 5-04—2916：1