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第24卷第8期 光学精密工程 V01.24NO.8
andPrecision
2016年8月 Optics Engineering Aug.2016
文章编号1004—924X(2016)08—1948—08
磷酸二氢钾晶体飞切过程中温度场的分布
及其对切屑形貌的影响
汪圣飞1’2,安晨辉2,张飞虎H,游雾2,雷向阳2
(1.哈尔滨工业大学机电工程学院,黑龙江,哈尔滨150001;
2.成都精密光学工程研究中心,四川,成都610041)
摘要:研究了磷酸二氢钾(KDP)晶体飞切加工过程中温度场的分布,探索了切削温度对KDP晶体切削过程的影响。首
先,采用热力耦合有限元分析对KDP晶体切削过程进行了仿真,获得了不同切削深度下材料内部温度场的分布。分别
使用飞切机床和纳米压痕仪在不同速度下切削KDP晶体,发现不同切削速度下形成的切屑的微观形貌存在显著差异,
分析指出这可能是由于在不同切削速度下切削区域温度差异导致的。最后,对低速加工过程中获得的切屑进行加热试
验,并观测了不同温升条件下切屑微观形貌的变化。飞切加工仿真实验显示:当切深为200nm时,切削区域的温度达到
110℃;而实际实验结果表明:当温度超过100℃时,切屑的微观形貌会发生明显变化。综合仿真及实验结果可知:在
KDP晶体飞切加工过程中切削区域的温度将超过100℃,因此在对KDP晶体切削机理进行研究时,必须考虑温度对材
料力学性能及其去除过程的影响。
关键词:磷酸二氢钾(KDP)晶体;晶体飞切;温度场;切屑;微观形貌
中图分类号:0786;0734.1文献标识码:A doi:10.3788/OPE1948
in KDP
Thermalfielddistribution of
fly。。cutting crystal
anditsinfluenceonchipmorphology
WANG Chen—hui2,ZHANGFei—huih,YOUWu2,LEI
Sheng—feil~,AN Xiang-yan92
Mechanical Institute
of 150001,China;
(1.Department Engineering,HarbinofTechnology,Harbin
Fine Research 610041,China)
2.ChengduOpticEngineeringCenter,Chengdu
*Corresponding
author,E-mail:zhangfh@hit.edu.cn
Abstract:ThisresearchesthethermalfielddistributionofaPotassium
paper DihydrogenPhosphate
in theinfluenceof onthe
(KDP)crystalfly—cuttingprocess,andexplores cuttingtemperaturefly-cut—
ofKDP thermal—mechanicalFiniteElement
tingprocess c
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