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QC小组活动实例

劳 动 生 产 率 的 提 高 在 提 高 劳 动 生 产 率 的 对 策 实 施 过 程 中 我 们 在 人 员 分 工 、 生 产 现 场 管 理 、 劳 动 纪 律 、 团 队 精 神 的 培 养 , 安 全 生 产 、 规 范 作 业 方 法 等 方 面 进 行 了 改 善 活 动 取 得 了 显 著 的 效 果 , 劳 动 生 产 率 有了 明 显 的 提 高。 * 青岛安普泰科电子有限公司 2002年QCC小组活动成果报告书 圈名: 牵手 所属部门:青岛安普泰科电子有限公司成型车间 主要目标:统计分析成型生产中影响成本的主要因素,采取措施加以控制,以降低产品成本。 辅导员: 田宏宇 车间主管:王刚 圈长: 袁曙光 圈员: 张瑞东 董丽娟 袁瑞清 张素燕 王海燕 ? ? ? ? 原 材 料 的 节 约 劳 动 生 产 率 的 提 高 设 备 利 用 率 的 提 高 管 理 成 本 的 降 低 不 良 品 率 的 降 低 理由:针对成型车间原材料未充分利用,工时利用率低 设备生产率利用率低的状况加以改善。 ? 二 提出之目标及理由 成果发表 品管圈的组成 品管圈的登记 拟订活动计划 对策的实施 把握问题点 检查进度,效果,成果确认 问题点一览表 拟订活动计划书 活动成果报告书 圈会记录 纠正偏差 实施改进 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 三 圈队工作流程 不良品 设备 管理 作业者 物资消耗 生产计划 失误操作 成型条件不稳定 模具结构形态 模具组装错误 设备生产率 模具配件 设备利用率 设备维护 定单少 计划安排 管理用品 资金占用 出勤情况 工时利用率 技术状况 工作方法 工作态度 模具配件 辅助材料 工具 原材料利用 包装材料 水电气消耗 四 特性要因分析 成 生 本 产 高 率 低 模具整备 圈队活动计划表 ? 原材料节约对策计划表 提高劳动生产率对策计划表 提高设备生产率对策计划表 自2002年6月-9月,4个月共计利用粉碎料1,157Kg节约材料费35,000余元,如果粉碎料能充分利用全年可节约材料费420,000元效益非常可观。 六、改善前后各项目变动比较 七 标准化工作 1、在原材料节约的对策实施阶段我们制订了材料混合作业规范、材料投放作业规范、原材料消耗定额并予以实施。 2、在设备生产率提高的对策实施阶段我们制订了产品产量定额、设备保养作业规范、设备管理定额、模具维护作业规范并予以实施。 3、在劳动生产率提高的对策实施阶段我们制订了安全生产作业规范、生产现场5S作业规范,规划了成型车间的人员分工。 ? 八 下期努力目标 1、降低不良率至200PPM以下 2、下期工作计划 圈队下一期活动主题拟订为”降低产品的不良率”.首先要收集关于产品不良率的相关数据,统计分析产生不良的主要因素,通过分析影响产品质量的因素,绘制特性要因图,确定主要因素再通过各因素的解析找出每一种不良现象产生的原因,针对每一种原因制定对策计划表予以实施,以解决存在的问题。并运用PDCA循环不断进行改进,逐步降低不良率达到200PPM以下。 * * * ? 四 特性要因分析

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