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　　地下输水管网腐蚀状况分析论文 摘要：对仪征化纤厂地下输水管网腐蚀状况及土壤腐蚀性进行了调查和检测 结果表明地下输水管网处于中强腐蚀环境介质中 部分管网涂层出现破损 局部腐蚀泄漏。土壤电阻率低及杂散电流干扰是影响地下管网腐蚀的重要因素。 关键词：地下输水管网 腐蚀 杂散电流 仪征化纤地下管网分两期施工，一期工程自1984年3月投用，至今已运行17年之久，腐蚀问题日趋严重，漏点逐年增多。2000年底对厂区中心干道、经1～经5路地下输水管网中的生产水(SS)、生活水(SH)、低硅水(SE)、消防水(SF)管段的腐蚀状况及土壤腐蚀性进行了调查、检测和分析。 1 调查与分析 1.1 土壤理化性质 主要测定了仪征化纤厂区土壤的电阻率、氧化还原电位、pH值、含盐量、氯离子和硫酸根含量。取土样21处，测试数据125个，测试结果见表1。 由表1可见，在所有影响因素中土壤电阻率的影响最大。通常将腐蚀介质的电阻率作为衡 量其腐蚀程度的重要指标之一。一般认为土壤的电阻率越高腐蚀程度就越低.freelV之间，与管道自然电位(-650mV)相比，大部分电位正移，其中-650～-550mV的占50%、大于-550mV的占47%，表明仪化厂区大部分管道的管地电位处于易受腐蚀侵害的数据区。 表1 土壤理化性质测定结果 土壤电阻率(Ω·m)pH值氧化还原电位(mV)氯离子(%)硫酸根(mg/L)含盐量(%)9.47.24100.003626.00.01615.17.13360.0023412.80.0255.07.03470.003415.80.02526.47.04510.0038313.00.04528.96.74330.002566.20.02928.96.84270.004059.20.03836.46.64330.0034118.40.03515.16.94700.0038328.20.02837.76.93550.0034122.80.05952.87.34230.0023413.40.06322.66.24510.0042611.00.02526.46.94030.0040511.60.02635.26.84530.0025622.60.02631.46.53330.003834.00.03335.86.53450.004055.00.01621.47.84680.002346.20.01633.96.65190.0032017.80.02622.16.73660.0038317.40.02621.46.63400.0042623.00.03130.26.84000.003149.00.01324.56.8 0.004055.80.043 1.3防腐层状况 ① 漏点 用SL-5型地下管道探测检漏仪定性检测管线约26km。测试结果：低硅水管段没发现漏点；消防水2条管段局部有漏点，占总检测管段的20%(检测10条管段)；生活水有漏点的管段6条，占总检测管段的35%(检测17条管段)；生产水有漏点的管段6条，占总检测管段的40%(检测15条管段)。 另外，测试中发现管段漏点集中在与输电线平行的经1北、经2、经3北和涤纶三厂门前。 ② 管网涂层绝缘电阻值 管道防腐层绝缘电阻是衡量防腐层质量的重要参数，防腐层绝缘电阻越高，其屏蔽防护效果越好。 用英国雷迪RD433PDL-2埋地管线测试仪，采用双频(512、8192Hz)管中电流法重点检测有漏点和漏段管段的防腐涂层状况，并抽测了部分无漏点管段，计算了1442m管段涂层绝缘电阻值，计算结果见表2。 表2 部分埋地管网的涂层绝缘电阻值 管线类型位置管段距离(m)涂层绝缘电阻值(Ω·m2)生活水SH38阀向西5～1529SH38阀向西15～163.54560SH38阀向西207H99阀向南125～210720SH33阀向北20～4060SH33阀向南60～1651140SH33阀向西20～113964SH59阀向北63～113433生活水SS83阀向东15～7557消防水SF15阀向东15～198156低硅水SE4阀向北100～15522 000 SE4阀向北155～1808382 SE4阀向北180～240 22 000 通过对表2中的涂层绝缘电阻值与防腐层漏点检测结果进行比较可知： a.如果防腐层无漏点，则涂层绝缘电阻可达到良级以上［4、5］，如在低硅水管段中没发现漏点，所测绝缘电阻值分别为22 000、8 382Ω·m2，SH38阀向西207～292m管段的绝缘电阻值为12215Ω·m2。 b.如防腐层局部有漏点则使绝缘电阻大大降低，其程度与破损面积有关，面积愈大绝缘电阻愈低，如SH38阀向西5～15m管段的绝缘电阻为29Ω·m2,.freel2(4