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沙发工艺质量控制及职能

工艺质量部 工艺设置 质量控制 部门功能 工艺设置 沙发标准化 目前沙发标准化的提升空间很大。标准化的生产不但可以提高生产效能,而且便于降低成本。主要从以下几个方面着手: 框架结构的标准化 原辅材料的标准化 工艺流程的标准化 框架结构的标准化 原辅材料的标准化 海绵原料规格的标准化 五金件的标准化 沙发木线的选材厚度的标准化 工艺流程的标准化 尽可能使各型号的沙发都能适应工艺流程的大框架结构,以满足自动线的生产,应对不同型号只要做细微调整即可。这样以提高自动线的运转频率,提高各型号产品的产能。 沙发的人体工程学 沙发的人体工程学参数 “以人为本”是沙发设计人类工程学的核心。“舒适性”、“功能性”和“安全性”是沙发设计人类工程学的三个基本原则。主要从以下几个方面着手: 座高 沙发座高范围为420mm-500mm。 座深 沙发座深范围为500mm-560mm。 座宽 一般单位沙发的座宽为510mm-650mm;双位沙发的座宽为950mm-1150mm;三位沙发的座宽为1350mm-1650mm。 靠背高度 低靠高一般为:310mm-350mm,中靠高一般为:400mm-450mm,高靠的高度一般为:490mm-550mm。 座面和靠背倾斜角 一般沙发的座面倾斜角约为5°,靠背倾斜角约为105°-110° 自动线的正常运转对当日生产计划的完成及产品质量的保证起到决定性的影响。主要的措施针对以下几个方面: 校正工艺流程的准确性 工艺标准的执行 质量监控的全面性 对于复杂产品的应对(下一页): 应对复杂产品 复杂产品的生产不适应面板线的生产模式,其在线上生产不但产能很低,而且对其他产品的生产节奏影响较大。再者,它的发货量较小,不适宜线上批量生产。 为了解决这个问题,我们成立精品组,不但解决了工艺较为复杂的产品的生产问题,而且奠定了公司在高品质沙发市场上的地位。 沙发的拆装 目前我们公司中很多沙发体积较大,整体很难进入顾客的家门,这对我们的沙发销售造成了致命的影响,为了解决这一问题,我们提出了沙发拆装的概念。这种工艺结构有这么几个优点: 首先解决了不能进入户门的问题; 使沙发便于组装,提高生产效能; 分体运输,降低了运输成本; 降低了售后服务难度。 质量控制 采取以下几种质量控制方式: 设置质量控制点 定期、定时抽检 记录并分析质量异常问题,得出解决方案 建立质量检查公告机制 质量控制点的设置 质量控制点的设置主要针对一些常见的、重要的位置,例如: 部门功能 及时提供合理的生产工艺流程,合格的胎具、模具、量具。 确保生产秩序的稳定运行,及时、主动提供正常和异常产品的工艺路线,整合各条生产线剩余的产能。 简化工艺流程,并保证产品生产顺畅及品质的提高。 主协助生产部门解决生产过程中出现的异常的生产线问题,并提供前瞻性的技术支持。 THE END * * 以标准化作为工艺设置的基础 符合人体工程学的沙发结构 适合自动线生产的生产工艺 便于拆装的沙发框架结构 合理的人体工程结构,是沙发品质的保证。 适合自动线的生产工艺 * *

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