循环钻机成孔水下混凝土灌注桩工法论述论文.pdfVIP

第6章地基基础加固 统处理方法，只能填埋。但固体垃圾数量比较大而集中，而填埋地一般较远。就地使用既经济也 不会因装卸产生浮尘。利用DDC、SDDC“高动能”、“超压强”、“强挤密”的优势，在超压强的处理 下，让固体垃圾粉碎、重组，并和其他材料紧密结合形成牢固的基础。因其处理深度可达30m，不 会因填埋深度不够或封闭性不好污染环境。这种方法可使固体垃圾通过土层变动再造，可保持 大自然的能量平衡。 在不断的实践中一次次地验证了将固体垃圾作为桩体材料的可行性及优越性。据完成的1130 个工程统计，不仅消除垃圾、碴土500万m3左右，在保证工程质量的前提下，为建设单位节约投资 lo亿元之多。近年来，随着此技术为更多人了锯，：【程量也在与日俱增，许多工程实际就是在垃圾 场上施工，再向垃圾场要地。如北京燕山原油储运站、贵州铝厂等等。以工程实例分析如下： (1)贵州电解铝厂房是大型国家重点工程之一，每栋厂房基础轴线长522．9m，宽24．0m，三栋 厂房地基处理面积约84000m2。勘察报告显示其地质条件为： ①杂填土广布，以生活垃圾、建筑垃圾、黏土、碎石为主； ②基底为风化石灰岩区，喀斯特溶洞发育。 利用SDDC技术处理，把现场50多万立方米无机固体垃圾作为桩体材料，而且速度之快非 钢筋混凝土桩所能比，而且节约资金约5000万元人民币。检测结果显示：复合地基总体均匀性 量E。=20MPa，完全满足设计要求。 (2)北京燕山原油储运站的3个10万m3油罐，建立在地质构造极为复杂，有中国地质博物 馆之称的牛峪山坡上。利用SDDC技术，通过“超压强动能”处理，取得最佳技术和环保效果。复 范规定的1／26，大大超过了原设计标准。三个罐地的处理，为国家节约投资600万元人民币，消 纳工业废料6000m3。 温家宝总理在政府工作报告中提出：各行各业都要杜绝浪费，降低消耗，形成有利于节约资 源的生产模式和消费方式。发出“建设资源节约型社会”的呼吁。大力发展循环经济，推行清洁 生产。通过工程实例证明，DDC、SDDC技术面对多种复杂地质条件有很强的适应性，具有高承载 力、刚度均匀等优点，且其技术经济可行，并具有节能环保的优越性。DDC、SDDC顺应时代潮流， 将为人类做出更大贡献。 司炳文 (北京瑞力通地基基础工程有限责任公司) 6．21循环钻机成孔水下混凝土灌注桩工法论述 我国钻孑L灌注桩基础自上世纪50年代末期由河南省用人力转动锥头钻孔以来发展迅速。 钻孔灌注桩以其施工简便、承载力大、适用范围广而得到工程界的普遍认可，已成为工程中最普 遍使用的一种基础形式。在众多的成孔方法中反循环钻机成孔以其适应性广、成孔质量好、速度 快、设备简单、噪声和震动波小而得到广泛应用。笔者在承担施工的许多工程中均使用反循环钻 机进行成孔作业，取得很好的效果。经过数十年的摸索改进，各种成孔方法的灌注桩施工工法均 已比较完善，但由于水下施工的不可遇见性以及其施工工艺专业性较强，如果处理不当极易出现 各种质量、安全事故。因此桩基础施工是风险性较大施工项目。下面根据笔者近年来的施工体 会对反循环成孔的钢筋混凝土水下灌注桩在施工中易出现的问题及处理方法作一浅显论述(因 423 特种工程新技术 正循环钻机目前使用相对较少，在此不再赘述)。 6．21．1成孔 6．21．1．1塌孔表现 孔内泥浆突然涌起随即降落，表面涌动产生细密气泡。钻进速度应放慢。 (1)产生原因 ①泥浆密度不够或泥浆其他性能指标不符合要求，孔壁未形成坚实泥皮。 ②钻孔通过砂砾等强透水层或其他原因使孔内水流失而造成孔内水头高度不够。 ③护筒埋置太浅，下端孔口漏水、坍塌或孔口地面被浸湿泡软，或钻机压在护筒上，由于震动 使孔口坍塌。 ④在松软砂层中钻进，进尺太快。 ⑤提住钻头钻进，回转速度过快，空转时间太长。 ⑥清孔后泥浆密度、黏度等指标降低。 ⑦工序衔接不紧，清孔后没有及时灌注混凝土。 ⑧吊入钢筋笼时碰撞孔壁。 (2)塌孔的预防和处