蒸汽系统节能技术—培训课件.pptVIP

1.0MPa 时饱和凝结水的成本 蒸汽显热：676 KJ/Kg 凝结水含热：676 KJ/Kg 蒸汽潜热：2014 KJ/Kg 给水含热： 85 KJ/Kg 总热： 2680 KJ/Kg 损失热量： 591 KJ/Kg 损失热量占总热： 损失热量/总热*100% （热损失） 591/2680*100%=21.97% 损失热量占蒸汽生产成本：热损失*燃料成本 （热成本） 21.97%*80%=17.6% 损失凝结水占蒸汽生产成本：热成本+软水成本 （凝结水总成本） 17.6%+15%=32.6% 凝结水回收方式 重力回水 背压回水（余压回水） 加压回水 开式系统 闭式系统 以疏水阀余压为动力将凝结水及闪蒸汽输送到指定回水点。适用于加热蒸汽压力比较高、回水背压不太高的各种加热设备。 特点：不仅回收利用了凝结水的价值，而且二次闪蒸汽也得到了充分利用，但对疏水阀的质量和回水管道的设计要求较严格。 疏水阀余压回水系统 凝结水泵开式回收系统 利用汽（气）动凝结水加压泵将凝结水加压输送，适用于凝结水余压，温度都较低且凝结水较分散的场合。如：炼油厂各种罐区凝结水和伴热线凝结水。 特点：开式系统运行稳定、可靠，汽（气）动加压泵具有无气蚀、防爆性能好、无需配电、维护量小等特点，只有少量闪蒸汽损失。 凝结水泵闭式回收系统 该系统情况介于上述二种情况之间，加热蒸汽压力较低，无法实现疏水阀余压回水，适用于单台加热设备且凝结水量较大的场合。 特点：凝结水和闪蒸汽全部得到回收利用，但使用场合有限，系统连接复杂，投资较大。 Pump trap, if modulated pressure is below 10 psig 凝 结 水 回 收 系 统 E.系统优化节能技术 蒸汽管网压力等级的健全(系统平衡) 工艺装置余热利用 蒸汽轮机发电 减温减压问题 蒸 汽 能 量 损 失 蒸汽排放 高压锅炉 中压锅炉 减压阀 减压阀 中压蒸汽用户 低压蒸汽用户 除氧器 凝结水 凝结水排放 散热损失 蒸汽泄漏 闪蒸汽 机械能量损失 高压蒸汽管线 中压蒸汽管线 低压蒸汽管线 合理利用蒸汽能量 高压锅炉 中压锅炉 减压阀 减压阀 汽轮机 中压蒸汽用户 低压蒸汽用户 除氧器 闪蒸汽 凝结水 凝结水 闪蒸汽的利用 闪蒸汽的利用（例） 回水主管线 Low Pressure Section Reducing Valve Heater Battery Air Flow High Pressure Steam Flash Tank Pump Trap Condensate 工程检测 跟踪管理 评估 优化方案 计划实施 蒸汽系统节能改造步骤 国内外情况对比 * * * * * * * * * * * * * * * * 系统优化程序包括以下4方面的内容: 1.蒸汽系统在线监测及系统评估 2.系统分析及优化方案设计 3.方案的实施及监理 4.项目投运和的管理\维护及再评估 * 蒸 汽 供 热 系 统 节 能 技 术 蒸汽供热系统图 水 蒸汽 闪蒸汽 蒸汽产生系统 蒸汽输送系统 蒸汽使用系统 凝结水回收系统 蒸汽供热系统简图 蒸汽系统的效率 h系统=h锅炉 * h管网 * h设备 + 凝结水回收 + 废蒸汽回收 - 排污（环境污染） 怒 “汽” 冲 天 蒸汽疏水阀 泄 漏 蒸汽凝结水 直排浪费 国家标准GB/T12712-91 供热系统凝结水回收及蒸汽疏水阀 技术管理要求 合格:蒸汽疏水阀完好率90% 优秀:蒸汽疏水阀完好率95% 完好率=配备率x合格率 GB/T12712-91国家标准 蒸汽供热系统凝结水回收及疏水阀技术管理要求 合格: 凝结水回收率60% 优秀: 凝结水回收率80% 20-25% 25 - 30% 40 - 45% 节能潜力的分布 一流能效蒸汽系统指标 80+ % 锅炉效率 95+ % 疏水阀完好率 80+ % 凝结水回收率 专业的蒸汽系统维护 蒸汽系统节能技术 A. 蒸汽产生系统节能技术 B. 蒸汽输送系统节能技术 C. 蒸汽使用中的节能技术 D. 凝结水回收系统节能技术 E. 系统优化节能技术 A. 蒸汽产生系统节能技术 锅炉本体热损失 排烟热损失 化学不完全燃烧热损失 机械不完全燃烧热损失 散热损失 灰渣物理热损失 锅炉排污热损失 二次蒸汽热损失 热水的热损失 蒸汽放空热损失 热