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数控加工的刀具选择 　　摘要：近些年来，快速发展的数控机加工工艺技术促进了数控刀具结构基础科研及新产品的研发。世界各大厂商生产的数控机床所用刀具种类、规格繁多，数量庞大，往往令人眼花缭乱，不得要领。现将有关数控刀具知识和近几年来数控刀具材料、结构、应用等领域就其精要，在此简要分析，以便利用先进刀具技术为加工服务。 　　Abstract: In recent years, rapid development of processing technology of CNC Machining improves the basic research and new product development of CNC Machining cutlery structure. The CNC machine cutlery of worlds major manufacturers has a large number of type and specifications and which often make people dazzle and have no avail. The related knowledge of CNC cutlery and the material, structure, application fields and others of CNC cutlery in recent years are briefly analyzed, in order to use the advanced cutlery technology service for the processing. 　　关键词：数控刀具的分类；数控刀具的特点；数控刀具的选择 　　Key words: CNC cutlery classification；CNC cutlery features；CNC cutlery selection 　　 中图分类号：TG71文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2011）13-0072-01 　　1 数控刀具的分类 　　数控加工刀具可分为常规刀具和模块化刀具两大类。模块化刀具是发展方向。发展模块化刀具的主要优点：减少换刀停机时间，提高生产加工时间；加快换刀及安装时间，提高小批量生产的经济性；提高刀具的标准化和合理化的程度；提高刀具的管理及柔性加工的水平；扩大刀具的利用率，充分发挥刀具的性能；有效地消除刀具测量工作的中断现象，可采用线外预调。事实上，由于模块刀具的发展，数控刀具已形成了三大系统，即车削刀具系统、钻削刀具系统和镗铣刀具系统。 　　1.1 从结构上可分为：①整体式。②镶嵌式可分为焊接式和机夹式。机夹式根据刀体结构不同，分为可转位和不转位。③减振式当刀具的工作臂长与直径之比较大时，为了减少刀具的振动，提高加工精度，多采用此类刀具。 　　1.2 从制造所采用的材料上分 ①高速钢刀具。高速钢通常是型坯材料，韧性较硬质合金好，硬度、耐磨性和红硬性较硬质合金差，不适于切削硬度较高的材料，也不适于进行高速切削。②硬质合金刀具。硬质合金刀片切削性能优异，在数控车削中被广泛使用。硬质合金刀片有标准规格系列产品，具体技术参数和切削性能由刀具生产厂家提供。③金刚石刀具。金刚石（钎焊聚晶、单晶）各类刀具已迅速应用于高硬度、高强度、难加工及有色金属切削加工行业中。 　　1.3 从切削工序上可分为：车削刀具分外圆、内孔、外螺纹、内螺纹，切槽、切端面、切端面环槽、切断等。数控车床一般使用标准的机夹可转位刀具。机夹可转位刀具的刀片和刀体都有标准，刀片材料采用硬质合金、涂层硬质合金以及高速钢。数控车床机夹可转位刀具类型有外圆刀具、外螺纹刀具、内圆刀具、内螺纹刀具、切断刀具、孔加工刀具（包括中心孔钻头、镗刀、丝锥等）。机夹可转位刀具夹固不重磨刀片时通常采用螺钉、螺钉压板、杠销或楔块等结构。数控车床使用的刀具从切削方式上分为三类：圆表面切削刀具、端面切削刀具和中心孔类刀具。 　　2 数控加工刀具的特点 　　2.1 刀片或刀具的耐用度及经济寿命指标的合理性 当前在生产上一般使用刀具耐用度来测定刀具的质量。然而，切削一批一样的零时，在刀具的材料以及工件材质上不可能完全的一样，别且存在一些不可以完全控制的因素，例如：刃磨质量，因此，即使在一样的环境下，刀具的耐用度还会随机的发生改变。在数控上，除了要有刀具耐用度的平均值指标以外，还要有刀具的可靠指标Tp。一般是规定可靠度P≥0.9。 　　2.2 刀具或刀片便于切削控制 由于数控机床上各个设备之中有很多刀具，有很大的切削量，所以，在对塑性金属进行切削的时候，一定要控制切屑没有缠绕在刀具上，以及在工件和工艺的装备上，要控制好切屑不乱溅，确保操作