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数控机床的维护与故障管理 　　摘要：我国的数控机床发展wp很快，数控机床的产量越来越大。数控机床的发展一方面要提高其质量和数量，另一方面还要充分认识到数控机床应用和维修的重要性，认识到正确的使用和良好的维护、维修措施，是机床长期可靠运行的重要保障。 　　Abstract: With the rapid development of NC machine tools, the number of which is increasing. We should not only improve its quality and increase its number, but also fully realize the importance of application and maintenance of CNC machine; proper use and good maintenance and repair is important guarantee of long-term reliable operation of machine. 　　关键词：数控机床；数控维修；设备维护；故障管理 　　Key words: CNC machines；CNC maintenance；equipment maintenance；fault management 　　中图分类号：TP207 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2011）２3-0036-01 　　1数控机床的维护保养 　　各类数控机床因其功能，结构及系统的不同，各具不同的特性。下面例举一些常见、通用的日常维护保养要点:使机床保持良好的润滑状态；定期检查液压、气压系统；对直流电动机定期进行电刷和换向器检查、清洗和更换；适时对各坐标轴进行超程限位试验；定期检查电气部件；数控机床长期不用时应定期维护；定期更换存储器用电池； 经常监视CNC装置用的电网电压；定期进行机床水平和机械精度检查并校正。 　　2数控机床的故障修理 　　2.1 数控机床的可靠性概念可靠性是指在规定的条件下数控机床维持无故障工作的能力。衡量可靠性指标常用的有下述几种。 　　2.1.1 平均无故障时间MTBF它是指一台数控机床在使用中两次故障间隔的平均时间，即数控机床在寿命范围内总工作时间和总故障次数之比，即MTBF=总工作时间/总故障次数。 　　2.1.2 平均修复时间MTTR它是指数控机床从出现故障开始直至能正常使用所用的平均修复时间。 　　2.1.3 有效度A这是从可靠度和可维修度对数控机床的正常工作概率进行综合评价的尺度，是指一台可维修的机床，在某一段时间内，维持其性能的概率。 　　A=MTBF/（MTBF+MTTR） 　　2.2 数控机床常见故障分类按数控机床的故障性质、产生的原因等分为几类：系统性和随机性故障、有诊断显示和无诊断显示故障、破坏性故障和非破坏性故障、运动品质特性故障、硬件故障和软件故障。 　　2.3 数控机床的故障诊断技术由于数控系统是高技术密集型产品，要想迅速而正确的查明原因并确定其故障的部位，不借助于诊断技术将是很困难的，有时甚至是不可能的。随着微处理器的不断发展，诊断技术也由简单的诊断朝着多功能的高能诊断或智能化方向发展。诊断能力的强弱也是评价当今CNC数控系统性能的一项重要指标。目前所使用的各种CNC系统的诊断方法归纳起来大致可分为三大类；启动诊断、在线诊断、离线诊断。 　　2.4 数控机床的故障分析与判断一般来说，当数控机床发生故障时，操作者应及时采取急停措施，停止系统的运行，并保护好现场。维修人员赶到后，首先应充分调查故障现场，如向操作者详细询问出现故障的全过程，查看故障记录本，了解发生过什么现象，曾采取过什么措施等，并打开电气控制柜或操纵箱，作必要的仔细检查，细心查看有否异常之处。通常对于综合性故障的分析判断过程如下：充分调查故障现场、罗列可能造成故障的诸多因素、逐步找到故障产生的原因。 　　2.5 数控机床的故障检查方法直观法、自诊断功能法、功能程序测试法、交换法、转移法、参数检查法、测量比较法、敲击法、局部升温法、原理分析法。 除了以上所说十种故障检查测试方法外，还有拔板法、电压拉偏法、开环检测法，以及前面提到的几种故障诊断法等多种方式。 　　3数控机床常见故障的处理 　　数控机床的故障现象尽管比较繁多，但按其发生的部位，它基本可分为如下几类，下面就分别对各部分常见故障的处理方法介绍如下: 　　3.1 机械部分的常见故障由于数控机床大量采用电气控制，机械结构大为简化，所以机械故障大大降低，常见的机械故障是多种多样的，每一种机床都有相关说明书及机械修理手册来说明。 　　3.2 机床本体上的电气部分及强电控制部分引起的故