浪费排除改善教育5.pptVIP

你知道七大浪费吗？请在了解的范围内填写！ 你知道七大浪费吗？ 七大浪费是指 丰田生产方式的基本思想就是「彻底排除浪费（the absolute elimination of waste）」、　　　 将浪费彻底抽出。不仅是单纯的浪费排除、也通过在库（在制品、制品、机械设备）的消减， 进行浪费的彻底排除。丰田生产方式被称为是逐步前进的技术革新。 在丰田生产方式里、浪费是指「不提高附加价值的各种各样的现象及结果」、 并定义为七大浪费。 制造过多的浪费（Waste of overproduction） 等待的浪费（Waste of time on hand (waiting)） 搬运的浪费（Waste in transportation） 加工本身的浪费（Waste of processing itself） 在库的浪费（Waste of stock on hand (inventory)） 动作的浪费（Waste of movement） 制造不良的浪费（Waste of making defective products） 改善手法（ＥＣＲＳ??） *  1． 2． 3． 4． 5． 6． 7． 「名称」 「什么样的现象」  1．制造过多的浪费 2．等待的浪费 3．搬运的浪费 4．加工本身的浪费 5．在库的浪费 6．动作的浪费 7．制造不良的浪费 「名称」 「什么样的现象」  制造过多的浪费是指?????实施预测性的生产、因生产超出需要量而产生的浪费　　　　　　　　　　　　　　因现场的任意生产产生的浪费◆七大浪费之中 最恶劣的就是制造过多的浪费。　如果制造过多的话　　　　　????? 其他六大浪费也会随之产生。　如果将制造过多消除的话 ????? 其他六大浪费即浮出水面，被显在化出来。 想要中止制造过多发生，比技术技巧更重要的是强烈的意志！ 动作的浪费 不良的浪费 搬运的浪费 等待的浪费 在庫量 在库量过多的话就不会发现浪费存在 问题被显现出来 发现浪费 通过改善将问题解决 并更进一步的消减在库量 多 少 不改善的话就会给客户带来麻烦? ? ? 制造过多的浪费  等待的浪费是指 ????? 因产品没有从前工位流下来产生的浪费　　　　　　　　　　　　 因负荷及能力不均产生的浪费　　　　　　　　　　　　 因未给作业员下达正确的指示产生的浪费　　　　　　　　　　　　　　　 等待 品质降低 品质问题 与旁人说话 制造过多 保管场所 多余的部品 多余的搬运 多余的出库 时间的调整 能力降低 効率降低 影响后工位 图2　这种坏影响也???? ◆你在1天（8H）内 纯工作时间有几小时？另外 有给你分配能工作8H的工作量吗？ 将等待目视化出来（业务日报?有节奏感的生产等） 在工作的分配方面施加策略！ 等待的浪费　1/2 等待 制造过多 图1 等待与制造过多间的关系 因为有等待， 所以就会产生 制造过多 多余的机材 Work Time（工作时间） Break Time（休息时间） ◆time is money　（时间就是金钱）　时间是贵重?有効的东西。不能浪费使用。  ? 等待的浪费　2/2 1工程　　　　 2工程　　　　 3工程　　　　 4工程　　　　 5工程 全员的工作都是平等分配，看一眼的话 能感觉出分配的很好、但是要从这样的 工作编成里实施浪费排除改善的话 是非常困难的。 「一般的工位编成」 「将所有的浪费集中到一个人的工位变成」 不管是谁都能发觉需要实施（浪费 排除）的就是第五工位。目标明确的 同时，可以集中精力投入到第5工位 的改善。 ? CT 1工程　　　　 2工程　　　　 3工程　　　　 4工程　　　　 5工程 CT 浪费 ◆工作分配方法的事例  搬运的浪费是指????因保管方法?布局?作业方法等不适当　　　　　　　　　　　产生的搬运及拿取的浪费◆搬运就是浪费。为什么这样说呢 因为不管搬运多少次也不会产生附加价值。　但从现状来讲、　 却也经常能听到「如果说是浪费 那么不搬运的话能进行生产活动吗？」这种否定的声音。　＊石龙工厂内的搬运人员到底有多少呢？　　因为有很多搬运人员，所以应该是针对搬运的浪费没有考虑过要认真改善的原因吧？　　要鼓起勇气减少搬运人员！一定会越发提高改善的积极性。　　　　　　　　　　　　　　　 × 为什么在这里会产生搬运动作？ 因为工位间是分离的 因制造过多需要临时放置而导致的 工位间连接在一起就可以了 取消临时放置就可以了 使其近接化就可以了 限制临时放置的数量就可以了 ①発生源対策 ②简单化对策 总之要有断定搬运就是浪费的勇气、试考虑一下比起说浪费意识