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合成气机组高压缸异常振动问题探讨.pdf
西 部 煤 化 工 2007年 第 2期
合成气机组高压缸异常振动问题探讨
孙 恺 侯孝义
(陕西渭河煤化工集团有限责任公司 机械修造部,陕西 渭南,714000)
摘要:简述了合成气机组高压缸异常振动的现象、发展趋势以及相关的工艺参数变化;调整油、气系统对振动的影响;
振动于负荷、转速的关系;详细分析各阶段振动形式、引起振动的原因以及对振动源的简单估算;提出了对高压缸异常振动
幅值的抑制方法以及解决异常振动的方案。
关键词:合成气机组:高压缸:气隙振动;频率
1 合成气机组高压缸结构及振动情况 对内部气封等未做检查。运行1月,高压缸振动、
1.1 结构 工况均正常;振动为 l2 u m左右。1月后,机组转
合成气机组为渭化集团公司厂控设备,运行状 速升至10 700 r/min、合成系统负荷95%左右
况、检修周期直接影响到公司生产任务的完成。该 时,高压缸振动出现异常情况,振动频谱中出现
机组由美国德菜瓦公司 (DELAVAL)设计制造,由高 0.375 X异常波动,最大为 100 u m。圆心轨迹为
压背压式透平和高压缸以及低压缸串联组成,高低压缸 圆形,符合油膜振荡的情况,同时污油捕集输出油
分别位于透平排汽侧和进汽侧。设计转速 量偏少,约正常的1/3,随时间推移最大振幅有增
11 500 r/min,高压缸入口压力8.0 MPa、出口 大趋势、振动异常的周期也在逐步延长。
压力 14 MPa、流量 479 600 kg/h。高压缸为筒 高压缸北侧振动情况更为严重,如图2所示。
形结构,由水平剖分的内缸和圆筒形外缸组成:转
子为 9级为叶轮顺流布置分为 2段;其中直径最
大1级的为循环段叶轮;循环段叶轮外侧由内向外
依次安装锥形平衡鼓软梳齿气封、外软梳齿气封、 4 I 1
浮环密封、径项轴承以及推力轴承。转子简图如
图1所示。
图1高压缸转子结构简图
图2高压缸北侧 X点的时域波形和频谱
高压缸出口气体通过锥形套软梳齿密封减压
后与平衡管相连,再通过外部软梳齿密封减压后为
浮环系统提供参考气压力。由浮环完成最终密封。
往年运行情况稳定,振动、流量、压力、瓦温等参
数正常;根据其实际运行情况,2007年度大修对高
压缸浮环、轴承进行检查,同时更换了有问题的找
正垫片,其他未作检查。
1.2 大修后振动情况
2007年大修过程中,高压缸更换北侧浮环,对
南侧浮环、径向轴承均做检测,未见异常后回装, 图3高压缸北侧X和v的合成轴心轨迹(频率分量:0.41X,1X)
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西 部 煤 化 工 2007年 第 2期
阻尼力。转子振动幅值变化以半波形式显现,周期 腔间隙上小下大,在转动中形成高压区和低压区,
大约3.5 min,以幅值变化波形的最高点为界限, 在轴颈的偏位角方向产生一个与油膜反力同向的
可分为 2个阶段: 不稳定力。对于承载条件一定的滑动轴承,当转子
2.2.1 振幅波形的前半周期 以一定速度旋转时,轴颈上的载荷与油膜力合力与
转子振动基本稳定,平衡鼓气封漏气产生的涡 油膜阻尼力保持平衡,轴系运行稳定。平衡鼓气封
动力略大于油膜阻尼力,转子轴心不断升高,振幅 产生涡动力的产生破
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