镀锌质量检验指导书(C版) - 副本.docVIP

镀锌质量检验指导书 外观标准 镀层应当是连续、完整、均匀、光亮、色彩鲜艳，不应有粗糙、针孔、漏镀、发雾、裂纹、起泡、和清洗不净或未干燥等缺陷，以及钝化膜擦伤或掉膜现象（低档、滚镀产品除外），但挂具点和基体金属表面状态引起的镀层缺陷，应由技术部和质量部共同决定改变验收方案或其他处理方案。 工件（膜层）色彩 光亮：光亮、清晰，有银白色钝化，有略带兰色调的蓝白钝； 六价铬白钝 三价铬白钝 彩虹色：允许多彩并存，只能以批次为单位，进行颜色对比，对比均匀度，但主调色彩可调，主要有绿色和红黄色； 为黄色彩钝： 常见失效模式： 检验频次和容量：自检为全检；质检为抽检（每种产品每班检验不少于3次，每次不少于3件，特殊情况应适量增加频次），并要做一定的随机检验。 厚度标准 镀层厚度要根据工艺设计和使用条件而定，一般按最小局部厚度分为4个等级： 5、8、12、25微米。 注：在任何正常的使用环境里，锌镀层的保护作用正比于单位面积内的锌镀层质量（表面密度），通常也正比于镀锌层的厚度，因此，对于某些特殊用途，可采用40微米以上的厚镀锌层。 最小局部厚度：在工件的外观和（或）性能上起重要作用的表面，进行规定次数（3、5次）检测的、厚度的最小值。 检验要求：每种产品至少每批（生产时间不超过4小时的工件）检验一次，每次不少于3件；数量较大的工件，2小时应检验一次；厚度检验应在每批产品的第一槽开始进行。 镀层结合力标准 折弯法 检验方法：用台钳将样件固定，反复折弯至断裂，有片状脱落为结合力不好；粉末状脱落为脆性大，都为不合格。 检验频次：只针对结合力不好和有特殊加工过程或要求的工件做检验，每批一次，每次不少于2件，并做随机抽检，每次不少于2件。 摩擦抛光法 用一根直径为6毫米，顶端加工成光滑的半圆球形的钢棒，在面积不大于6平方厘米的镀层上快速用力的摩擦15秒。所施加的压力应在每一行程中足以擦光镀层，但不能大到切割镀层，结合力差的镀层将会起泡，随着摩擦的继续进行，鼓泡将不断增大。如果镀层质量差，鼓泡会破裂，并且从基体上剥落下来。加严检验时，可以在一个工件的多个位置或多个工件上进行重复试验。 注：检查镀层结合力，应该先用折弯法，无法使用折弯法时，再选择摩擦抛光法。 钝化膜结合力标准 检测方法：钝化膜经过老化后，用无颗粒的软橡皮，以橡皮不掉末为标准，擦拭表面10次，擦拭后不能有因擦拭引起的转化膜脱落后的漏白。 正确的擦拭姿势 检验频次：3次/天，2件/次。对有问题的产品，要跟踪检验。 钝化膜防腐试验标准 转化膜种类 耐蚀性 其它性能 NSS试验（h） 评级标准 按GB/T9800 Cr6+黄钝 96 不出现白锈 按GB/T9800 Cr6+彩钝 72 不出现白锈 按GB/T9800 Cr6+白钝 6（漂白为24） 不出现白锈 按GB/T9800 Cr3+彩钝 72 不出现白锈 按GB/T9800 Cr3+蓝白 6（漂白为24） 不出现白锈 按GB/T9800 检查要求：对质量要求较高和电镀制作质量较低或质量不稳定的工件15天检验1次，每次2件；对质量要求较低和电镀制作质量较高的工件2个月检验1次，每次2件；有特殊要求的工件，可以做随机检验，数量根据需要决定。 注：特殊情况应做特殊处理； 新鲜的木制品、塑料制品对电镀锌有腐蚀作用。 对镀层进行检查时，由于基体金属表面状态质量太差，而使镀锌层达不到令人满意的外观和（或）使用性能的要求时，不能认为电镀质量不合格。 中国**集团**汽车零部件公司工程部 批准/日期 审核/日期 编制/日期 会 签 主送：生产部 质量部 电镀车间主管、主任、组长、质检 5 镀层发黑 不合格品 镀层起泡 合格品 合格品 合格品 镀层连续、完整、均匀，光亮 镀层连续、完整、均匀， 三价铬彩色钝化膜光亮、色泽鲜艳 镀层连续、完整、均匀，光亮 合格品 合格品 镀层连续、完整、均匀， 黄色钝化膜光亮、色泽鲜艳、略带彩虹 镀层连续、完整、均匀， 六价铬彩色钝化膜光亮、色泽鲜艳 镀层发白（局部无钝化膜） 部分未钝化上 有黑色腐蚀点 反复折弯后无脱落 合格品 不合格品 不合格品 不合格品 不合格品 不合格品 不合格品 膜层用手能擦掉 不合格品 材料被腐蚀有凹坑 镀层发雾 不合格品 反复折弯后镀层脱落 被碱液腐蚀