7S管理培训PPT.pptx

7 S 管 理; （一） 7S综述 1、XXXXXXX公司推行7S管理的背景 第一阶段：2013年 推行“6S”管理 第二阶段：2014年 重新建立标准 透过现象看本质， 通过现场看管理。 ;2、7S的起源与发展：  生产现场对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理。 整理（Seiri） 整顿（Seiton） 清扫（Seiso） 清洁（Seiketsu） 素养（Shitsuke） 日语外来词汇的罗马文拼写时，第一个字母都为S，故日本人又称之为5S。 安全（?Safety） 效率（Speed ） 还有的添加成“节约（Save）” ;3、 7S的具体内容及含义 （1）7S的具体内容： ①整理（区分要/不要） ②整顿（把要的物品定置定位）  ③清扫（使之没有垃圾和脏乱） ④清洁（维持以上整理、整顿、清扫后的局面，保持整洁、卫生 ） ; ⑤安全（通过以上4S活动达到人身、设备和设施安全）  ⑥效率(/动作/路线/大小/位置/先进工用具）  ⑦素养（通过持之以恒贯彻以上6S使广大干部和员工养成良好的习惯和精神面貌）;（2）7S含义整理：要与不要 一留一弃整顿：科学放置 一目了然清扫：清除垃圾 解决根源清洁：形成制度 贯彻到底安全：预防为主 安全操作效率：优化资源 标准作业素养：养成习惯 循环提高;4、7S推行的目的：;7;;生产;7;7; 5、7S推行成功的关键：（1）各级干部以身作则;（2）工作忙不是理由;（3）PDCA的过程，避免急功近利;（4）知易行难;;6、7S之间的关系：;7、推行7S常用的工具;（2）摄影作战;整改前;（3）目视管理;;五金摆放;;整齐排列，便于确认管理 ;（4）看板管理（举例）;（5）定置管理;;（6）颜色管理;（7）检查表;如何推行和持续改进; 人是不可思议的，就算在非常恶劣的环境中工作，习惯了也能视而无睹的继续工作，如：公厕管理员，能在厕所中喝茶吃饭； 中国人都有容易满足和不求完善的心态，往往“懒”劲作怪不求上进 ; 1、规划生产现场, 张贴各类7S宣传标语,定点摄影 2、根据生产现场具体情况，确定各类宣传标语，制作各类看板。（1）7S功能价值举例： 时时7S，事事7S?? 7S就是整理、整顿、清扫、清洁、安全、效率、素养?? 7S就是一切改善活动的基础?? 整理是基础中的基础?? 7S是标准化的基础?? 整理是物品放置方法的标准化?? 整顿使“寻找”消失?? “打招呼”是素养的第一步; 整顿“不同意见”是7S的第一步 7S不只是全员参与，更要全员实践?? 设备的清扫就是点检?? 借7S提高公司形象?? 借7S提高公司信用?? 小心的结果看不见，不小心的结果不敢看 天天7S，天天好心情 7S创造了好环境，我就拥有好心情 7S提升我的工作能力 7S让我更加有修养 7S旨在解决问题的根源 7S志在帮助忙人;例：宣传简报：;定点摄影;3、发7S推行手册，严格执行 7S手册主要包括：7S的定义、7S的目的、效用、推行步骤、推行方法、推行过程中考评及奖惩等内容。促进7S管理按“形式化、行事化、习惯化”转变。 ;4、按各S的要求和步骤稳步推进（1）整理。; （1）整理。 ①整理的总体概述； ②整理推行的要领； ③整理推行的步骤； ④整理推行的常用工具； ⑤整理推行的难点及常见问题。;; ②整理推行的要领;③整理推行的步骤; 第一步：现场检查 对工作现场进行全面检查，包括看得见和看不见的地方，如设备的内部、文件柜的顶部、桌子底部等位置。 ; 第二步：区分必需品和非必需品 管理必需品和清除非必需品同样重要，我们先要判断出物品的重要性，然后根据其使用频率决定管理方法，如清除非必需品，用恰当的方法保管必需品，便于寻找和使用。对于必需品，许多人总是混淆了客观上的“需要”与主观“想要”的概念。他们在保存物品方面总是采取一种保守的态度，即“以防万一”的心态，最后把工作场所几乎变成了“杂物馆”。所以管理者区分是“需要”还是“想要”是非常关键的。;需要和不要基准;例：某文员办公桌要/不要的标准; 按实际情况制定的要/不要的标准并做成看板。 判断标准：是将未来3 0天内，用不着的任何东西都可移出