《生产现场管理十大利器》.ppt

第一讲 主管的角色认知和定位 精益化生产管理 精益化生产管理 精益化生产管理 三、努力做横向通、纵向精的复合型主管 懂技术：技术工艺标准，产品结构性能，检验方法和技能、设备性能、质量改进技能、QC技法等 会管理：生产和质量活动的组织者，出谋划策的参谋者、制定有特色的管理方法和条例，坚持贯彻到底。 能协调：协调各方面关系的”外交家 联系各单位的公关部长，热情、谦虚、能言、善谋、摆得平。“ 善文笔：善于总结经验、思路清晰、文峰犀利、语言流利、出口成章。 精益化生产管理 精益化生产管理 四、生产主管必备的六大精神 刻苦学习的紧迫精神 探索创造的超前精神 追根到底的钻研精神 合作共事的团队精神 胸怀宽广的大度精神 雷厉风行的战斗精神 精益化生产管理 不斤斤计较于小事 不耿耿于怀于往事 以大手笔谋事 以大气度待人 精益化生产管理 精益化生产管理 五、生产主管的七大管理能力 1、目标设定能力 2、问题分析与管理改善 3、组织与授权的能力 4、传达与沟通的能力 5、鼓励部属的能力 6、培育部属的能力 7、自我革新的能力 精益化生产管理 精益化生产管理 精益化生产管理 精益化生产管理 精益化生产管理 精益化生产管理 精益化生产管理 对程序图上的作业序列进行重排 重新排列工艺流程，使程序优化； 重新布置工作现场，使物流路线缩短； 重排流水线工位，消除薄弱环节； 重新安排作业组的分工，使工作量均衡。 精益化生产管理 用最简单的动作来代替繁琐程序和复杂操作 简化不必要的设计结构，使工艺更合理 作业方法简化；产品类别规格简化 饭菜价格简化，自助餐的启示 运送路线，信息传递路线 精益化生产管理 精益化生产管理 第三讲 工艺流程找 平面图上调 利器 — 工艺流程查一查 一、工艺流程图的画法 方框、菱形加线条 应用起来是个宝 任你工序多复杂 透视清楚别想跑； 加一加，严格把关更牢靠； 减一减，换来效率大提高 通一通，部门职能补落宽 定一定，有规有矩不争吵 精益化生产管理 三、向平面流程要效益 某企业锻工分厂原平面流程图往返路线太长，极不合理，往返距离工有154米。如果将剪床2移动到锻工车间，整个距离就会缩短106米，也就是说，只用48米就解决问题。 利器二 平面图上找！ （平面图上找！） 第四讲 生产线上算 动作要素减 一、向移动方式要效益 产品在工序中移动的方式对于节约时间也具有重要的意义。请看下图，顺序移动是干完一批然后移动到下工序，如图所示，到第四个工序完成，工需要240分钟，如果变化一下，则只需要114分钟。加工时间节约了一半 利器三 流水线上算一算! 精益化生产管理 精益化生产管理 动作经济原则 能用脚和左手做的就不要用右手。 尽可能双手作业，同时开始，同时结束。 使双手朝着相反方向进行对称的动作，不可同时朝着相同的方向活动。 尽可能用小的动作去完成，与其用躯干来完成莫入用臂、腕、手指动作。手的动作越简单越好，这样动作量就会减少。 材料和工具尽可能放在伸手就能拿到的地方，并按照基本动作要素的顺序确定适当的位置。 基本作业要素的数目越少越好，排除不必要的动作，动作距离要短。把动作的顺序确定下来，以便动作有节奏地、自动的进行。 精益化生产管理 动作经济原则 为了提高生产效率，要尽量减少附属动作，消除非生产动作。 把两个以上的工具结合为一个，或者利用便于取材料和零件的容器，来减少工作量。 要想长时间的保持对象物与人的良好结合状态，就必须利用保持器具。 为了减轻疲劳，作业点要保持适当高度。 要利用惯性、重力、自然力等，还要尽可能利用动力装置。 精益化生产管理 利器五 搬运时空压一压 精益化生产管理 合理化搬运 减少搬运次数，消灭二次搬运，力争一次到位 适量搬运时减少搬运次数的另一个重要因素 利用工位器具做到被搬运物料无损耗 合理规划工厂布局，有效缩短搬运距离 合理规划流程，有效缩短搬运距离 搬运方法要科学。文明、杜绝野蛮粗暴 利器六 人机效率提一提 人机效率提一提 精益化生产管理 精益化生产管理 使工艺路线更短、更合理 使平面布置更流畅 使流水线节拍更均匀 使动作更快、更省、更小 使搬运距离更短、时间更少 使人机配合更紧密 使生产流程现实时间和费用的优化 使生产和工作环境更舒畅和完美 第五讲 关键路线缩一缩 利器七 关键路线缩一缩 搬运方便系数就是反应物品搬运的难易程度，用0-4的系数来表示 搬运方便系数说明图 利用管道或传送带，一放上既能运走 装入车内，一推就可以运走 容器就在垫板上，可用叉车直接运走 装入容器，需抬起装车后，才能运走 散放地上，需经装箱、拾筐，装车才能运走 状态说明 4 3 2 1 0 搬运的方便系数 放置状态与搬运方式 搬运难易 难 易 5-1 5-2 下例记录