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M 让清洗变得更简单 超声波浸洗在去除油污和残留物时不会对模具造I茂损伤，也无需操作人员特踟注意，可以说是最 清洗系统。通过选择合理的超声波清洗系统不仅能够提高清洗能力，也会使清洗I作更为简单 口Steve Johnson ·清洁系统本身应该易清洁和 工作原理 如翥 保养； 超 声波 清洁 够显著降低劳动时间并有效减少模 ·无噪声； 高频声波来除 具损坏的同时还具有维持清洁效果 ·可在机器上直接清洁模具及 中 (通常为160 oF 的功效，那么它应该达到以下l0个 其附属设备； 82、2℃～93、3℃) 标准： ·可除掉90％以上的污垢； 的残留物及污垢。 ·维修技术人员喜欢使用这一 ·不会在模具或模板上留下任 将标准的工频电流 I 系统； 何残留物或薄膜，且保证清洁部位 转换成高频电能 (： ·不磨损各种模具表面，包括 不被灰尘或磨砂再次污染。 将超声波发生器与 钢、镀层、涂层和抛光表面； 超声波浸洗不含研磨剂且具有 部或侧面的小型变 ·无需维修技术人员手动控制 用户友好性，不仅可有效缩短清洗 当有电流通过时， 或密切关注工艺操作； 时间，提高模具清洗的持续性，还 超声波的频率进行 ·确保操作人员、设备和周围 有助于减缓模具的损坏程度，几乎 更高)。就像说话时 环境的安全性； 能够满足上述所有要求，目前还没 这种振动同时会引 ·用户友好且环境友好； 有哪种方法能够与之匹敌。 和侧面振动，从而j 采用超声波振动除去油污和残留物时不会对模具造成损伤，也无需操作人员特别注意。图中所示力采用超声波振动前后的效 焉 Blue％~ave UItrasonics) ·PT现代塑料0 M E 无数微小的气泡 (即气穴现象)，气 还有几种环 泡破裂的同时会松动并除去模具上 保的清洗剂能够 的残留物和污垢。从这些微泡中释 除去大多数常见 放出的能量产生的作用力为 lO000F 的树脂残留下来 (压力为7500 psi，lpsi=6、89KPa)， 的污物，经处理后 这一作用力足以在不破坏模具边缘 若还有一些部位 或抛光表面的情况下除去污物。 仍然污染严重的， 超声波的清洁能力取决于几个 也只需稍微进行 关键因素： 人工擦洗即可。这 ·清洗剂。选用何种清洁剂取 些环保型清洗剂 决于工艺过程和所使用的树脂种类， 因其易处理、干净 因为不同的工艺操作和树脂种类会 且安全而备受公 产生不同的残留物。强碱性溶液(如 司的欢迎。 NaOH溶液)能够在不损伤镀层和 ·超声波的 涂层的同时除去模具和模板上绝大 功率和频率。清洗重型模板和模 超声波涛洗槽 器是超声波清洗系统的核心，包括 多数的顽固污渍、铁锈和油脂。但 具时应当使用重型设备，而不是妻