原料选配知识.docVIP

第二部分 原料选配 1、什么是棉花主体品级？如何理解主体品级？ 答: 国标规定：含有相邻品级的一批棉花中，所占比例80%及以上的品级为主体品级。这个规定有以下几个含义： （1）主体品级的棉花要占该批棉花80%及以上。（2）一批棉花中，要有一个品级至少占该批棉花80%及以上的比例。否则，这批棉花无主体品级，质量不符合要求。（3）一批棉花中，不允许有跨主体品级（跨主体品级是指主体品级及其上下相邻品级之外的其他品级）的棉花存在，只允许有相邻品级的棉花。（4）一批棉花中，与主体品级上下相邻品级的棉花所占比例之和不得超过20%。 2、棉花长度分级是怎样规定的？如何检验？ 答： 棉花纤维长度以1毫米为级距，分为25至31毫米七个长度级，28毫米为长度标准级。除25毫米外，其他均为保证长度。也就是说，28毫米表示棉花纤维长度为28.0-28.9毫米，以此类推。同时规定五级棉花长度大于27毫米，按27毫米计；六、七级棉花长度均按25毫米计。 棉花长度检验采用手扯尺量法进行，手扯纤维得到棉花的主体长度（一束纤维中含量最多的一组纤维的长度），用专用标尺测量棉束，得出棉花纤维的长度。检验时，取代表性的棉样，双手平分，抽取纤维反复整理成没有丝团、杂物和流离纤维的平直棉束约60毫克，棉束宽度约40毫米；置于黑绒板上用纤维专用尺在棉束两端切线，切线位置以不露黑绒板为准，量取两切线距离，量取结果保留一位小数。 3、长绒棉与细绒棉质量上的主要区别？ 答：相对细绒棉而言，长绒棉的产地少而且比较集中，我国只有新疆的南疆区生产长绒棉，国外也主要有埃及、苏丹、摩洛哥、也门、秘鲁、美国、以色列、乌兹别克、希腊等相对较少数国家生产长绒棉，所以长绒棉的质量一致性好、污染小，“三丝”数量明显少于细绒棉。从纤维的内在质量指标来看：纤维的长度、长度整齐度、短绒率指标大幅度好于细绒棉，细度细但成熟度却明显好于细绒棉，纤维的断裂强度高出细绒棉30%左右。由于长绒棉具备以上良好的纺纱性能，使得成纱的各项指标明显好于细绒棉。由于长绒棉是由皮辊机加工而成，杂质含量要明显高于细绒棉，成纱的目光性杂质要稍多一些 4、我国棉花包装存在的问题及改进方向是什么？ 答：国内棉花的包装重量有200Kg 、85Kg两种，与国外通用的227Kg包装重量不同。由于棉花质量检验体制改革的需要，即采用国际上通用的大容量快速检验仪（ＨＶＩ）检验棉花质量，来改变目前主要靠检验人员手摸眼观确定等级的传统方式，实现棉花的逐包检验，以此提高公证检验的科学性和权威性。有必要将现行的８５公斤棉包型被国际通行棉包包重为227公斤的棉包取代。目前，全国每年加工生产的６０００万个棉包，将全部改为大包，由此加工生产的棉包可以减少到２０００万个左右。 5、含糖高的棉花如何使用？ 答：近几年由于科技的进步，棉花品种的改良，棉花含糖量有明显的下降。企业使用除糖剂的已经很少了，对于个别批号含糖高的原棉，可以通过采取一些措施，在不使用除糖剂的情况下达到正常纺纱的目的，有以下几点供参考： （1）混合成分的含糖量不超过３.５级，高温高湿季节不超3.0级． （2）低温低湿是解决纤维由于含糖高造成粘缠问题的重要措施，尤其在高温高湿季节，严格控制好各工序的温湿度，梳并粗相对湿度控制在65%以下、温度300C以下，细纱相对湿度控制在60%以下．温度320C以下。 （3）各工序的牵伸胶辊在质量允许的情况下，表面处理采用抗绕性较好的复合涂料、或添加抗绕剂并可缩短使用周期。并做好皮辊表面的清洁工作。 （４）各工序纺纱通道的清洁周期一定要缩短． （5）对于高含糖量批号的棉花在使用时，要从小比例开始逐批逐步增量使用，并密切注意纺纱生活的变化． 6、使用进口棉要特别注意那些问题? 答：要想使用好进口棉，首先应了解进口棉花的特点。进口棉大部分采用的是美棉标准，进口细绒棉等级一般为GM、SM、SLM。从质量上看，进口棉的品级相符率较高，GM级质量比较好，而SLM级质量的一致性比较差；进口棉回潮率较低，一般在5.—6.5之间；个别国家和地区的的原棉含糖量较高。从包装上看，进口棉的包装采用套包式的较多，包装质量较好，但包装材料比较杂，基本上有四种：化纤编织带包装、塑料布包装、麻布包装、棉布包装；另外进口棉棉包紧，密度大。 根据以上特点，进口棉在使用时，化纤编织带、麻布包装的要做好开包前的异纤清理工作，麻布包装的要刷包，防止原棉中容易混入化纤丝、麻丝等异性纤维。使用前要对进口棉花进行异纤专拣，掌握三丝情况。由于棉包紧、不易开松，要提前开包预处理，对于回潮过低（6.0%以下）的棉花进行加湿处理，避免纺纱过程中纤维损伤过多。由于进口棉质量一致性较差，所以在正常使用过程中做好逐包检验工作，对个别质量异常的棉包停用或减量使用。对于质量一致性差、含糖量高的棉花要减量使用。 7、排