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连铸液相穴长度的测定研究

25 4 Vol.25 No.4 卷 第 期 北 京 2003 8 Journal of University of Science and Technology Beijing Aug. 2003 连铸坯液相穴长度的测定研究 栗 伟 朱国森 王万军 王新华 北京科技大学冶金学院 北京 100083 . 摘 要 介绍了两种测量液相穴长度的方法 射钉法和数学模型法 将射钉法所测量的 结果与数学模型计算的结果进行了比较 结果表明 射钉法具有测量准确 成本低廉等优点 值得推广使用 ; ; ; 关键词 坯壳厚度 液相穴长度 射钉法 连铸 分类号 TF 777.1 连铸机的液相穴长度是连铸生产中一个非 于击入铸坯的射钉在铸坯固相区和液相区内的 常重要的参数 它直接反映着铸坯冷却的状况和 形貌不同 通过金相分析 硫印分析等手段就可 拉速的合理程度 液相穴长度的测量对连铸机实 以比较直观 准确地测量出铸坯的凝固层厚度 现热轻压下 连铸坯热装热送及进一步提高拉速 射钉法测量液相穴长度首先由日本连铸工 都有着重要的意义 有必要对液相穴长度的测量 作者提出 最初使用于建筑用射钉枪 国内从20 [1] 90 进行研究 世纪 年代起开始使用专门设计用来测量铸坯 凝固厚度的射钉设备 [2] 但在实际生产过程中 很难直接测量出液相 取得了很好的效果 宝钢 穴的长度 一般的方法是先测出凝固坯壳的厚 的研究人员对射钉法和打孔排液法所测量的凝 度 然后应用凝固定律计算出液相穴长度 目前 固坯壳厚度进行了比较 比较结果如表 1. 铸坯凝固坯壳厚度的测量通常借助于凝固传热 1 表 实验结果对比 数学模型 但通过实测铸坯凝固坯壳厚度的现场 Table 1 Comparison of experimental results 实验研究工作很少 实测法具有直观 准确的优 /s /mm /mm /% 序号凝固时间 射钉法 排液法 相对误差 点 可以弥补数学模型法的不足 同时还可以对 1 930 26.0 25.1 3.6 数学模型进行验证 2 1 0 18 27.1 29.0 6.6 本文主要介绍了射钉实测法测量坯壳厚度 由表中可以看出用射钉法测定的凝固坯壳 和液相穴长度 同时开发了数学模型 并将实测 厚度相对误差较小

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