常用材料热处理表面处理及代号.pdf

热处理方法代号 热处理方法 代号 标注举例 退火 Th — 正火 Z — 调质 T T235—调质至HB220~250 淬火 C C48—淬火回火HRC45~50 油冷淬火 Y Y35—油冷淬火回火HRC30~40 高频淬火 G G52—高频淬火回火HRC50~55 调质高频淬火 T-G T-G54—调质高频淬火回火HRC52~5 火焰淬火 H H54—火焰加热淬火回火HRC52~5 氰化 Q Q59—氰化淬火回火HRC52~5 氮化 D D0.3-900—氮化深度至0.3mm，硬度大于HV850 渗碳淬火 S-C S0.5-C59—渗碳层深度0.5mm，淬火后回火HRC56~62 渗碳高频淬火 S-G S0.8-G59—渗碳层深度0.8mm，高频淬火回火HRC56~62 工序名称 代号 含义 镀锌 Ep.Zn5 5-8微米镀锌 镀锌 Ep.Zn8.c 8-12微米镀锌 （光亮铬酸 1A 光亮铬酸盐处理 盐处理） 镀镍 Ep.Ni8 8-12微米镀镍 镀硬铬 Ep.Cr5hd 5-8微米镀硬铬 镀锡 Ep.Sn5 5-8微米镀锡 发黑 Ct.O 化学磷化 化学钝化 钝化 Ct.p 用于不锈钢、铜和铜合金 常见电镀层的性质与用途 1、锌镀层 锌镀层在大气条件下对钢铁零件为阳极性镀层，经彩色钝化后，明显地提高 了镀层的保护性能并改善了外观。主要用于防止钢铁零件的腐蚀，其镀层价格低廉，耐 腐蚀性能优良，应用量大面广。 2、镉镀层 镉镀层在海洋和高温大气的环境中，对钢铁零件为阳极性镀层，镀层比较稳 定，耐腐蚀性强，润滑性能好，在航空及电子工业中应用较多。 3、锡镀层 锡镀层对钢铁件为阴极性镀层。因此，只有当镀层无孔隙时才能机械地保护 钢铁零件不被腐蚀。它具有较高的化学稳定性，与硫及硫化物几乎不起作用，焊接性能 良好，对渗氮有屏蔽作用。 4、铜镀层 铜镀层对锌、铁等金属为阴极性镀层，常常用于钢铁或某些塑料上作为镀铜 /镍防护-装饰性镀层的底层或中间层，也可用于印刷电路、电铸模等方面。 5、镍镀层 镍镀层对钢铁零件为阴极性镀层，它具有较高的硬度，抗蚀性比铜高，能耐 碱，也比较能耐酸。常用于钢铁零件的镀铜/镍/铬防护-装饰性镀层的中间层及酸性镀 铜前的预镀。 6、铬镀层 铬镀层对钢铁零件为阴极性镀层。它具有较高的耐热性，常温下硬度好，耐 磨性好，光反射性强，被广泛用于提高零件的耐磨性、光反射性以及修复尺寸和装饰等 方面。 常 用 金 属 材 料 热 处 理 热 处 理 硬 度 钢号