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关于水泥厂回转窑基础设计摘要：本文根据《动力机器基础设计规范》及相关的《动力机器基础设计手册》，并结合实际的工作情况，对回转窑进行较为全面的归纳总结。 关键词：回转窑 设备基础 结构设计 一、前言 回转窑（又称旋窑）在水泥厂中是煅烧物料的主要设备，但其基础设计在《动力机器基础设计规范》GB50040-96中无专门篇幅，也无详细的计算方法。本文根据我在从事水泥厂工业结构专业设计中所接触到的回转窑基础及我院相关资料对回转窑基础设计进行归纳总结。 二、设计资料 回转窑基础设计时，除应取得《动力机器基础设计规范》GB50040-96中第3.1.1条规定的有关资料外，尚应由机器制造厂提供下列资料： 回转窑、电机和减速器的相互位置及传动方式， 回转窑内的物料总重， 回转窑筒体中心线距基础面的距离。 三、设计原则 1.基础形式：回转窑基础的结构形式，根据工艺需要并结合技术经济效果，采用一个机器基础用几个独立的基础块体所组成的形式。因其工程量较大，故在设计时对基础的构造力求经济合理，方便施工。 1.动力荷载：由于回转窑筒体转得缓慢，回转窑的物料在筒体内不形成圆周运动，不产生简谐离心力，因此在动转时的动力影响较小，故回转窑基础一般不做动力计算。 2.设计标准：回转窑基础振动的正常极限状况，即基础的振动（振幅）应满足《动力机器基础设计规范》GB50040-96中所规定的限值，以保证机器的正常运转。 四、静力计算要点： 地基承载力验算 回转窑基础应按现行《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）计算地基承载力，分别按轴压和偏压验算。 轴压 p≤f 偏压 Pmax≤1.2f 其中P、Pmax―地基平均压应力和最大压应力 f―经宽度和深度修正后的地基土容许承载力 (1)竖向荷载： 托轮传递的垂直荷载Wm1及托轮底座Wma 电动机及减速机重Wmb 基础自重Wj及回填土重为WS 工作走道传至基础的荷载Wp (2)水平荷载 托轮传递的水平荷载 ①窑体正常动转时 托轮与轮带间产生的纵向水平力H1 H1=±f1[Wm1/COSθ] 式中Wm1―托轮传递的垂直荷载 f1―摩擦系数取0.2 θ―托轮中心与窑体中心连线和垂直线夹角，一直取用30。 ②窑体发生纵向变形时（即轮带不圆或窑体稍有弯曲变形）纵向水平力为H 1a H 1a=±f2[Wm1/COSθ] 式中f2―动摩擦系数，取0.1 Wm2=1.5 Wm1 垂直荷载考虑不均匀系数1.5 ③当窑体或轮带发生较大变形，致使一个托轮脱空，此时垂直荷载考虑不均匀系数1.3 a.垂直荷载Wm3=1.3×1/2 Wm1=0.65 Wm1 纵向水平力 H 1b=±f2[Wm3/COSθ] 横向水平力 H 2= Wm3tgθ b.窑体传递的水平荷载 窑体纵向推力H 3=±sinβΣWm1 β―窑体斜率 ΣWm1―所有托轮承受垂直荷载总和 c.牙轮传递的水平荷载 H 4=2Ncosa 式中H 4―牙对轮对小牙轮作用力的水平分力 WH=2Nsina WH―大牙轮对小牙轮作用力的垂直分力 H 5= H 4 L 1/L H 5―窑体对传动基础托轮上的水平力 H 6= H 4(L- L1)/LH 6―窑体对与牙轮相邻的基础托轮上的水平力 d.根据托轮传递荷载的三种情况分别进行组合，得出设计荷载进行计算。 强度和抗裂性计算 大块式机器基础，一般不验算混凝土的强度，但重量大而底座支承面积小的机器，应验算支承处凝土基础表面的压应力，不超过混凝土的抗压强度。 回转窑基础的抗裂性由构造钢筋来保证，具体详基础构造要求。 基组偏心的调整及限制 为了防止机器基础偏沉，保证机器的正常运转，基组的总重心应尽量与基础底面形成心在同一铅线上。如偏心不可避免时，其偏心距与偏心方向的基础底面边长之比不得大于下列限值： fk≤150kpa时，不超过3% fk＞150kpa时，不超过5% fk―地基承载力标准值 基组为机器、基础和基础上回填土的总称，机器及设备的重量及重心由机器生产厂家提供。 五、基础材料及构造： 为保证基础的整体刚度，防止过大的变形和裂缝出现，加转窑基础必须满足一定的构造要求： 1.电动机与传动装置宜设置在同一基础上，基础埋深考虑冻结深度和工艺要求，一般不小于1.0m. 2.基础材料 1)砼：大块式基础C10，并可掺入20-25%的毛石， 2)钢筋：构造钢筋采