锅炉煤粉天然气混烧操作规程.docVIP

锅炉煤粉、天然气混烧操作规程 一、天然气成份及特性：（一）成份 CH4:86.22 % C2H6:7.43 % C3H8:3.37% nC4H10:1.07% iC4H10:0.68% nC5H12:0.28% iC5H12:0.37% C6H14:0.38 % N2:0.19% 高位发热量：43.7MJ/Nm3 密度：0.8099Kg/m3（相对密度0.6724）。 （二）特性 1.易燃性和易爆性：天然气是一种火灾和爆炸危险性较大的可燃气体。天然气燃烧没有物态的变化，燃烧速度快，放出热量多，产生的火焰温度高，辐射热强。在容器或管道中，如果有天然气与空气形成的混合气体，其浓度在5%～15%爆炸极限范围内时，遇火源即发生燃烧或爆炸。 2.加热自燃性：天然气加热到一定的温度，即使不与明火接触也能自行着火。着火温度范围593℃～704℃。 3.窒息性：当大量天然气或其生成物扩散到空气或房间里，达到一定浓度，使含氧量减少，严重时可使人窒息死亡。 二、锅炉天然气联锁： （一）锅炉燃用天然气时必须将该炉上下层支路及各角天然气快关阀、点火控制柜送电，天然气联锁投入，压缩空气压力正常，冬季应保证压缩空气管路的畅通。 （二）锅炉两台送风机掉闸或MFT动作时，锅炉上下层支路速断阀及四角天然气快关阀自动关闭，各层角支路的天然气压力低于2.0kPa时，相应支路天然气速断阀和层角快关阀自动关闭；主燃气阀后母管压力低于40KPa时，主燃气阀、上下层支路天然气速断阀和层角快关阀自动关闭。 三、天然气系统投用前的检查 （一）天然气主管道及各炉分管道及法兰严密、阀门、膨胀节，无变型、无泄漏现象； （二）各防爆门密封严密； （三）准备充足的二氧化碳气体，减压阀及出入口压力表工作正常，经减压后压力保持在0.3MPa; （四）天然气压力低报警信号试验正常； （五）所有放散门、手动阀及速断阀关严。二氧化碳手动吹扫阀关严； （六）管道周围无易燃易爆物堆积，严禁电缆缠绕在天然气管道上； （七）消防灭火器具、空气呼吸器齐全。 四、天然气系统的冲压及导通 （一）天然气母管冲压 关闭1#炉及2#炉天然气手动总门、主燃气阀、上下层支路手动阀及速断阀、各层角手动阀及快关阀，开启2#炉侧天然气母管放散阀。 1.缓慢微开与老厂天然气母管之间联络门（老厂2#烟筒西侧），专人监视天然气母管压力上升情况（严禁母管压力上升过快），避免影响老厂天然气的使用。 2、经取样做爆破试验合格后，关闭2#炉侧天然气母管放散阀，全开与老厂天然气母管之间联络门。 （二）单台炉天然气支管导通 1. 关闭各层天然气手动门；打开1#炉天然气主管道放散阀及速断阀,经值长同意后打开1#炉天然气总门导通天然气，调整减压阀至主管压力0.2～0.3MPa，经天然气冲压后，取样并做爆发试验合格后，关闭1#炉侧天然气主管的放散阀。 2. 摇严各层角快关阀，打开1#炉各层角支路手动调节阀及开启各支路放散阀，开启1#炉氮气吹扫总门依次对各层天然气支管路进行吹扫置换，每条支管路吹扫5分钟后，关闭甲乙支路手动阀及放散阀。 3.各层支管路吹扫置换完成后，关闭1#炉氮气吹扫总门，打开各层支管路手动一次门。 五、锅炉点火时天然气系统的投用 （一）锅炉点火前应进行彻底通风5分钟，炉膛负压控制在-100～-50Pa，二次风压控制在2000Pa左右。调整炉膛负压至-50～-30Pa，二次风压至1000Pa； （二）开启待点角小嘴天然气快关阀，调整好手动调整门，启动点火开关，观察火嘴是否点火成功，否则应退出点火器，通风5分钟后重新点火。 （三）小嘴天然气点火成功后，开启助燃快关阀及手动调整阀，着火后及时调整风门及天然气手动阀开度，保持燃烧稳定、完全；对角点燃后，半小时切换另外两支天然气火嘴。 （四）点火后，根据锅炉升温、升压情况调整天然气快关阀开度及二次风量； （五）炉膛温度达到400℃，可投入下排给粉机。 六、锅炉正常运行时天然气的调整： （一）煤粉、天然气混烧时，随时检查天然气火嘴的燃烧情况，防止喷口堵塞现象。（火焰长短，有无火嘴烧红现象） （二）适各角天然气量的多少及时调整二次风量，投入天然气火嘴的二次风风门严禁全关，防止烧坏天然气火嘴。 （三）出现天然气母管压力波动大时，及时调整锅炉燃烧并与值长联系调整天然气总压力。 （四）锅炉天然气总管及支管减压阀出现故障时，解列分管，及时处理。 七、定期工作 （一）每班检查校对一次天然气主管压力与分管压力，确保锅炉天然气分管减压阀工作正常； （二）天然气投用前必需吹扫和防爆实验合格，防止爆燃； （三）每次点炉前试验天然气联锁正常、各天然气速断阀及快关阀灵活好用； （四）定期试验放散阀灵活好用； （五）根据情况定期清理滤网