刀具管理系统小时无人值守的刀具智能存储柜.PDFVIP

刀具管理系统--24小时无人值守的刀具智能存储柜 自动刀具柜-24小时全自动刀具存储及发放系统 1、自动刀具柜特点 提供24小时的无人值守的物料分发 可按指定任务、机床发放相对应的物料（定规格） 可采用按时分配体制（定额）来控制物料的发放数量 可针对每支刀具记录的初始寿命和剩余寿命等信息 可跟踪物料的使用情况如使用对象、使用场地和用途，提供实时综合报表 可自定义报表，并能输出EXCEL文件或文本文件。 自动产生补货信息，可自动生成订单 自动指示物料所在的抽屉，无需电机驱动，简化维修保养，提高经济性 不同类型的抽屉和橱柜可适合不同尺寸的物料 每套智能存储柜系统最多可控制 10列柜体，并可方便地增减 通过局域网，可使多套智能存储柜协同工作。 配合先进刀具管理系统（ATMS），可管理物料在整个企业内（仓库、使用点和维修等）的 流转 2、28层系列特点 提供24小时安全的产品储存 全程跟踪物料的使用 - 从采购到报废 完整的使用者责任管理 可分别管理新，已修磨，待修磨，报废的物料 库存统一管理 使用和维护方便 物料消耗控制 –针对人员、零件或机床 储柜可放置在生产线旁 亦可管理放置于传统货架上和工具箱中的物料 通过电子邮件或EDI 自动发送采购合同或需求 3、用户得益——降低刀具使用量 快速找到所需物料 提高刀具管理的效率 减少机床停机等待时间 降低库存量 提供呆料库存报表 便于管理寄售库存 方便统计刀具消耗 通过刀具消耗数据优化工艺和刀具 提供单个刀具的寿命管理 提供实时报表 4、费用节省 节省刀具的使用成本，而非采购成本，使用成本包含： 采购成本（单价） 采购员准备合同的时间成本 生产部门准备刀具需求的时间成本 库存所占用的资金成本 由于刀具短缺所引起的生产线停机时间 由操作工领取刀具所引起的生产线停机时间 刀具的遗失 刀具的失窃 库房收发货的时间成本 5、费用节省 –参考数据（以下数据为针对现有统计数据的极限值，实际效果视各公司实 际情况会有差异。） 1)刀具领用的时间从平均10-15分钟降为30秒 2)可将停机时间降低到2% 3)可以减少库存量最高达40%，同时保证生产 4)在最初6个月内，减少总体刀具消耗最高达66% 5)减少刀具遗失最高达80% 6、物料的存放 1）其它耐用品如刀柄、刀杆、刀盘和量具等放入传统工具柜中进行管理，并通过智能存储 柜的软件来管理传统机柜中的刀具，除不能控制实物领用，其它数据管理的内容等同于放置 在智能存储柜中的刀具。操作工通过领料单等单据与管理员确认实物操作。 2）将常用的刃具如钻头、立铣刀、丝锥和刀片等周转较快的物料放入智能存储柜的抽屉中 管理。 7、收货并补货操作（由智能存储柜生成的合同） 1) 可根据安全库存设置和现有库存自动生成需采购信息。 2) 在智能存储柜中生成的采购合同可在智能存储柜上收货同时补货的操作。只需使用磁卡 和密码登录系统，按屏幕提示打开抽屉放入刀具并合上抽屉即可，收货和补货数据自动记录 在数据库中。 3）对于放置于传统货架的刀具或其他物品，可由管理员在智能存储柜上操作后将物品放入 传统刀具柜。 8、补货操作（合同由其它管理系统产生） 1）如采购订单由ERP系统产生，则只需在智能存储柜做补货操作。 2）只需使用磁卡和密码登录系统，按屏幕提示打开抽屉放入刀具并合上抽屉即可，补货数 据自动记录在数据库中。 3) 对于放置于传统货架的刀具或其他物品，可由管理员在SupplyPoin 上操作后将物品放入 传统刀具柜。 9、刀具领用 1) 操作工自行到智能存储柜中提取刀具。只需使用磁卡和密码登录系统，选择对应的零件， 机床，系统会显示所需的刀具，然后选择刀具品种和数量，抽屉上的指示灯会点亮，打开抽 屉，提取刀具，合上抽屉并退出登录即可。 2) 系统可根据权限设置决定允许提取新刀或修磨刀。 3） 系统根据领用数量决定抽屉的开合程度，以控制领用数量。 5）系统会自动记录领用数据。智能存储柜可以按操作工的职责范围设置允许取用的刀具种 类（规格限制），并可进行定额设置（数量限制），如每8小时一盒刀片。 6）对于刀杆等流转较慢的刀具，可放入传统机柜中。提取方式类似抽屉式，只是在智能存 储柜上完成操作后持系统自动打印的领料单从管理员处领取。 10、返还操作 1）从生产现场返还的使用过的刀具只有二种状态，待修磨和报废，操作工应在SupplyPoin 做刀具返还操作，并将使用过的刀具放入指定放置待修磨和报废刀具的传统工具柜。 2）偶尔如果有提取的