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资源与环境工程学院 第二节 溜槽选矿 在溜槽中,借助水流的冲力和槽的摩擦力利用颗 粒密度、粒度和形状的差异进行分选的方法,称溜槽 选矿。这种方法在很久以前已被采用,广泛地用于处 理钨、锡、金、铂、铁、某些稀有金属矿石及煤等。 目前在选别 2~3 mm 以上粒级的粗粒金属矿溜槽已很少 使用了,处理 2~0.074 mm 的矿砂溜槽及处理粒度小于 0.074 的矿泥溜槽还在广泛应用着。在选煤上 , 溜槽选煤 由于分选效率低,用水量大,因此新设计的选煤厂已 基本上不再采用 , 只在一些小型选煤厂中还保留着这种 简单的、动力消耗少的选煤方法 。 资源与环境工程学院 一、选煤溜槽 溜槽选煤的所用设备叫选煤溜槽,选煤溜 槽分为块煤溜槽和末煤溜槽。目前,块煤溜槽 还在个别选煤厂使用;未煤溜槽由于结构复杂 、操作困难,已不使用了。 选煤溜槽主要应用于粗、中块( 100~10 mm ) 的无烟煤及烟煤的分选,末煤用的较少 。用于处理 60 (或 50 ) mm 以下的不分级原煤 分选时,则需要将精煤产物中所含的不合格的 粒级筛出,送入末煤溜槽或跳汰机中再选。 资源与环境工程学院 (一) 块煤选煤溜槽的构造 图 2 - 6 - 1 粗粒选煤溜槽示意图 资源与环境工程学院 图 2 - 6 - 1 是粗粒选煤溜槽结构示意图。 它由槽身 1 、 2 、 3 、 4 及排料箱 5 、 6 组成。 槽身断面为矩形或梯形,槽面里面衬以 耐磨衬板。在水槽头部有主水管,在每 个排料箱下接有顶水管,排料箱 5 、 6 分 别与产物脱水斗子提升机 7 、 8 连接在一 起。 资源与环境工程学院 图 2 - 6 - 2 排料箱构造 1 — 排料口; 2 — 倾斜板; 3 — 小轴; 4 — 扇形闸门; 5 — 角板闸门; 6 — 手柄 资源与环境工程学院 图 2 - 6 - 2 表示排料箱的构造。排料箱的上口与溜槽 槽底相接,下口与脱水斗式提升机相接。在排料箱内 沿流动方向装有一块倾斜板,在它对面设有角板闸门, 借助手柄可改变角板闸门的位置和排料口的大小。从 倾斜板给入顶水,以阻止轻产物进入排料口,并使其 沿溜槽继续向前移动。此外,它还能改善物料的松散 状况,促进物粒在继续运动中 按密度分层。在倾斜板 下部和角板闸门之间装有扇形闸门,用以控制重产物 的排放速度。在扇形闸门上开有许多孔,使顶水能够 通过。扇形闸门装在一根水平轴上,轴的一端与带重 锤的杠杆相连,后者用铁链悬挂在上下摆动的杠杆机 构上,使扇形闸门往返摆动。调节扇形闸摆动幅度、 摆动次数及角板闸门的位置,都可以改变重产物的排 放速度。 资源与环境工程学院 表 2 - 6 - 1 为块煤溜槽的技术规格 规 格 名 称 主选溜槽 再选溜槽 溜槽长度( mm ) 溜槽上宽( mm ) 溜槽下宽( mm ) 溜槽高度( mm ) 溜槽前部倾角( 0 ) 溜槽后部倾角( 0 ) 排料箱间的距离( mm ) 排料箱的上冲水速( m/min ) 排料箱的上冲水量( m 3 /min ) 排料箱的数目 ( 个 ) 入选原煤的粒度( mm ) 设计处理能力( t/h ) 890 0 900 650 594 12 0 40 ′ 3 0 30 ′ 3000 105 18 2 60 125 9600 650 650 594 14 0 40 ′ 3 0 50 ′ 3000 101 13 2 60 50 资源与环境工程学院 (二)分选原理 溜槽选煤是利用煤和矸石在斜面水流中运动的速 度差进行分选的。煤和水一起从溜槽头部给入,由于 槽身第一段倾角较大(α = 13 度 ),煤和矸石都具 有较大速度。第一段使矸石很快沉落到槽底,在流变 层缓慢移动;当物料进入到平缓的第二段槽身后,矸 石的速度更加缓慢,并逐渐堆积起来形成矸石床层; 矸石床层继续向前移动,到达矸石排料口时排出槽外 。在矸石床层以上的轻产物则以较快的速度随水流越 过矸石排料口继续向前移动,进入第三段槽身。在第 三段槽身中重复上述分层过程,中煤很快落入槽身流 变层中,并从第二个排料箱中排出;精煤随水流越过 中煤排煤箱进入溜槽的第四段,随后经过脱水筛排出 溜槽。 资源与环境工程学院 (三)块煤选煤溜槽的工艺操作因素 1、给煤 给入的原煤数量和质量应保持稳定,给料要沿槽 宽均匀分布,否则会出现跑偏现象,破坏正常分层。 2、冲水 从溜槽头部给入的冲水决定着矸石床层的长度和 厚度。矸石床层的起点可由水流浪花的位置看出,其 厚度可用探杆探测。矸石床层厚度一般为 200~300 m
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