节能减排并举实现资源高效综合利用.pdfVIP

节能减排并 誊 纛 现 资源高效综 用 ： _ 篱 _ 嚣 黛强 瓣誊 。 蘩 广西维尼纶集团有限责任公司 近几年来，广西维尼纶集团有限责任公司 f以下简称广 广维是一个有三十多年历史的化工企业．废气、废水、废 维)依靠技术进步，强化科学管理、合理利用各种资源，严格控 渣的治理任务很重。减排．是广维始终不渝的追求．加强监督 制各种消耗，通过以狠抓节能降耗、减少污染物排放、降低成 管理，将主要污染源管理纳入内部经济责任考核中，细化到每 本、提高效益为工作重点，加大节能减排资金投入，围绕节约 个生产岗位，将责任落实到人，同时，加大减排项目资金投入。 能源和资源综合利用．采用先进、成熟的节能新技术、新工 努力实现减排目标．是广维多年以来始终坚持并取得一定成 艺，进行多方位、多角度的节能改造，逐步淘汰能耗高、技术 效的工作。 落后的工艺、设备，降低能耗，合理利用能源。同时，加大对生 1．废气治理。广维废气来源有：锅炉烟气f主要污染物为粉 产过程产生的废水、废气、废渣的治理力度，努力实现达标排 尘、S0 气体)、电石厂电石炉烟气、水泥厂旋转窑烟气f主要污 放。 染物为粉尘)。对锅炉烟气的治理，2003年广维投资820万元， 一 、 依靠技术进步，提高资源综合利用率，降低能源消耗 对5台锅炉均各配设一台麻石旋流板除尘脱硫塔．采用湿钙 广维由于历史等多方面的原因，产品比较单一．能耗比较 法进行脱硫除尘，以达到除尘脱硫的达标排放。为解决锅炉热 高。为实现“十一五”节能目标，近几年来，广维坚持以科技创 效率低适应煤种差等问题，广维逐步淘汰粉煤锅炉，采用热效 新为依托，加大资金投入，积极推广和应用新技术、新工艺、新 率高的高低混合循环流化床锅炉技术改造．可实现炉内脱硫． 材料、新设备．全面开展节能工作。 从而降低SO：排放。2007年广维还通过调整用煤结构，使用高 1．投资2500多万元，对锅炉系统和其它生产装置进行技 卡低硫煤取代当地低卡高硫煤．从源头上控制SO 总量。通过 术改造。如新建的5#锅炉系统，采用了先进的锅炉技术—— 以上综合措施，SO 排放控制取得重要进展。每年可减少SO 高低混合循环流化床技术．弥补了煤粉炉技术上的不足：对电 排放6000吨。对电石炉烟气的治理．在2001年、2002年共投 石厂1#、2#电石炉．1#石灰窑进行技术改造．对水气空分内 资890万元安装除尘装置，经过几年的运行．除尘效果一直甚 部改造等，提高了生产系统的稳定性．降低产品的综合能耗。 为理想。为解决水泥大窑烟气的治理问题．广维于2002年投 2．投资2000万元，对主生产厂——有机厂进行节能改 资 180万元兴建了一套脉冲式静电除尘器．窑气粉尘的治理 造。有机醇解Ⅲ、Ⅳ列混合机更新改造、有机回收TQ一504塔 取得很好效果。 气相作聚合I列一塔吹人甲醇改造、有机醇解尾气回收项目、 2．废水治理。近年，广维把节约水资源与降低成本、环境 有机TQ一103、TQ一201分离塔使用高效新型塔板。这些项目投 保护及企业发展结合起来．陆续投入 1000多万元兴建了4套 入运行后，每年可节约标准煤 2543吨：减少物料损失甲醇 设计能力为6400m3／h的循环水装置，原排放的冷却水经处理 197．3吨、醋酸25．7吨；年节电费开支 33480元，生产运行成 再利用率达95％．每年比改造前减少取水 1000多万立方米 本也有所下降。 由于取水量的减少．每年可节约抽水电费开支9o多万元．同 3．投资1．4亿元．引进低能耗项目．降低万