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重油生产低碳烯烃技术进展及应用建议.pdf
综 乙烯工业2007,19(4)8~14El咖ENE咖USⅡ
重油生产低碳烯烃技术进展及应用建议
李连福,袁 旭
(中国石油化工股份有限公司广州分公司,广东,510726)
摘 要:概述国内外重质原料生产低碳烯烃工艺技术的进展,重点介绍已成功工业化的DCC技术,
对今后新建大型炼油一化工一体化项目的总流程加以分析并提出建议。
关键词:催化裂解;低碳烯烃;油化一体;流程
在世界裂解原料轻质化趋势下,重油生产低 度等方面与FCC差别显著。DCC一工采用的是提
碳烯烃技术是将重质油转化为高附加值的低碳烯 升管加床层式反应器,在较苛刻的条件下操作,可
烃和芳烃料,生产市场资源不足的乙烯、丙烯、碳 以多产丙烯;DCC一11采用的是提升管反应器,反
四及芳烃料,是炼油一化工一体化的最佳组合技 应条件较为缓和,可以多产异丁烯和异戊烯,同时
术之一,具有极高的应用价值。本文介绍了国内 兼顾丙烯和优质汽油的生产。
外重质原料生产低碳烯烃工艺技术的进展,重点 1.1.2 CPP工艺
对中国石油化工集团公司石油化工科学研究院 石科院在DCC技术的基础上,通过对工艺参
(以下简称石科院)开发并已成功工业化的DCC等 数、催化剂以及装置构型的改进,开发出催化热裂
技术及应用情况进行叙述,对今后新建大型炼 解(CPP)工艺技术,现已在中石油大庆炼化分公司
油一化工一体化项目的总流程设置进行分析,并 成功进行工业应用试验。CPP工艺是一个催化反
提出建议。 应和热反应共存的过程,新开发的催化剂具有正
碳离子反应和自由基反应双重催化活性,原料在
1 国内外重质原料生产低碳烯烃工艺技术进展 提升管反应器中进行催化裂解及高温热解、择形
1.1 国内技术进展情况 催化、烯烃共聚、歧化与芳构化等综合反应,能够
国内重油裂解制烯烃技术主要有石科院开发 实现最大限度生产乙烯和丙烯的目的。反应温度
的DCC(Deep Catalytic Cracking)、CPP(Catalytic Py— (610~640 oC)、剂油比(15~21),包括最大化丙烯
rolysis Process)32艺和中国石油化工集团公司洛阳 (CPP—P)和最大化乙烯(CPP—E)两种操作
石化工程公司(以下简称洛阳石化工程公司)开发 模式。
的I-ICC(Heavy oil Contact Cracking)512艺。由于DCC 1.1.3 HCC工艺
技术比较成熟,已成功应用于国内外多套工业装 洛阳石化工程公司开发的重油直接裂解制乙
置。CPP和HCC技术目前也成功完成了工业试 烯(HCC)的专利技术是针对乙烯生产原料的重质
验,有待进一步推广。 化问题设计的,现已在黑龙江齐齐哈尔化工公司
1.1.1 DCC工艺 成功地进行了工业应用试验。HCC工艺采用类似
石科院针对我国原油中轻油含量普遍偏低的 于催化裂化流态化”反应一再生”工艺技术,在高
实际情况,开发了重油深度催化裂化工艺(DCC)技
收稿日期:2006—07—16。
术,可以多产低碳烯烃。DCC工艺流程类似于传统
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