双膜夹泡沫板密闭压盖隔热控温储粮试验.pdfVIP

仓储技术 双膜夹泡沫板密闭压盖隔热控温储粮试验 双膜夹泡沫板密闭压盖隔热控温储粮试验 向金平 杜祖华 刘 军 王昌政 (湖北荆门余岭国家粮食储备库 448159) 摘 要 将压盖物聚苯乙烯泡沫板密闭于双层薄膜之间，与现有泡沫板压盖隔热技术相 比，可达到节约材料消耗，增强气密性和隔热性能，减少项目实施和过程管理中劳动强度的目 的。使聚苯乙烯泡沫板压盖隔热控温技术得到了更好的应用和发展。 关键词 双膜夹泡沫板 密闭压盖 隔热控温 近年来，泡沫板压盖隔热技术在各地广泛应用， l140 ITI (用于表层密闭)，旧聚氯乙烯薄膜l143 m 但是在我库近两年的实际应用中，发现其存在一系 (用于底层密闭，含四周预留粘接边幅)；西l75 mm， 列弊端。如：泡沫板包膜对薄膜的浪费较大，且在包 h250 mm的白铁筒29个(设置粮面扦样、粮温对照 膜后其热胀冷缩的现象尤为突出，导致在压盖后，板 孔)；h750 mm的白铁筒28个(驳接中层通风导管 与板之间存在一定的缝隙；其次，因包膜时人为操作 口)；聚氯乙烯粘合剂l4盒。 的力度不均，会使泡沫板变形，不仅使压盖面的平、 对照仓：泡沫板的用量与试验仓相同；厚度为 紧、严、实程度受到影响，而且也不便于清洁卫生，同 0．16 mm的聚氯乙烯薄膜3704 rn (其中包膜用量 时，又使整体的外观形象大打折扣。针对上述问题， 2570 ITI ，“双低”密闭用量 l134 m )；西l75 mm， 2007年我库在包膜泡沫板压盖的基础之上进行了 h500 mill的白铁筒28个；聚氯乙烯粘合剂45盒。 双膜夹泡沫板密闭压盖试验。通过试验比较，发现 2 试验 方法 及 步 骤 此项技术在节约材料消耗的同时，有效地解决了上 述问题，使泡沫板压盖技术又有了较大提升。 2．1 中层通风导管的安装 粮食人满仓后，埋设微机测温线缆和中层通风 ] 材 料 导管，平整粮面，于3月末至4月初进行“双低”密闭 1．1 试验仓房情况 处理。所不同的是，试验仓密闭时使用的是旧薄膜， 试验仓11号仓和对照仓12号仓均为东西向高 并在仓墙四周预留0．25 ITI宽的第二次密闭粘接边 大平房仓，仓房规格为：54 ITI×21 ITI×6 m 幅。 两仓均安装有0．02 ITI厚的仓墙隔热泡沫板， 2．2 两仓分类项目实施步骤 智能井水屋面喷淋控温系统及换气系统。同时配有 2．2．1 试验仓 首先在粮面密闭薄膜之上设置检 机械通风、微机测温、环流熏蒸、中层通风导管、仓窗 测、扦样孔及中层导管通风外接口密封圈若干，然后 及机械通风接口隔热，均采用防护剂砻糠载体拌粮。 将干净泡沫板严实铺设于密闭薄膜上，并将与之对 1．2 储粮基本情况(见表1) 应的检测、扦样孔及中层通风外接口准确标记于板 表 1 两仓储粮基本情况(检查时间为3月) 面上。再用新薄膜将泡沫板密闭于两层薄膜之间， 最后用白铁筒、密封圈、薄膜，将中层导管外接口及 仓号 纂 平 温水(％分)(mg黼KOH ／10 箬 预设的粮温检测和取样口驳接出泡沫板压盖体及第 二次密闭薄膜之外，且筒口用粘有0．03 ITI厚隔热