挤出吹塑法.PPT

塑料包装材料 塑料软包装及成型 1. 塑料软包装材料 1.1　软包装用薄膜 定义：塑料薄膜是指厚度在0.25mm 以下的平整而柔软的塑料制品。 （ＧＢ／Ｔ２０３５－１９９６） 1. 塑料软包装材料 1. 2　塑料软包装材料的主要要求 卫生性 保护性 可加工性 简易性 商品性 信息性和经济合理性。 1. 塑料软包装材料 1.3 软包装用薄膜分类 　　PE、PP、PS、PVC、PVDC、NY、PET、EVA 、PVA。 　　 　　挤出吹塑、挤出流延、压延、溶液流延、单向 双向拉伸、共挤出复合、涂布薄膜。 　 1. 塑料软包装材料 　　　　　　防潮、保鲜、防锈、热收缩、弹性、隔氧、耐蒸煮。 　　　　　　 　　　　　单层、复合。 ２. 塑料薄膜的成型方法 ２. 塑料薄膜的成型方法 2.1　挤出吹塑法 　　吹塑薄膜生产工艺可以分为上吹法、 平吹法和下吹法。 ２. 塑料薄膜的成型方法 ２. 塑料薄膜的成型方法 挤出吹塑法生产薄膜的性质 　　薄膜经双轴拉伸，有较好的机械强 度； 　　型坯温度比较均匀，制品破裂少； 　　薄膜可以作为热封材料； 　　管膜无切边损失。 　　 ２. 塑料薄膜的成型方法 　由于冷却速度慢，薄膜的透明性较差； 　薄膜厚薄公差较大。 适用品种 　PE、PP、PVC、NY，双向拉伸薄膜、热收 缩薄膜。 ２. 塑料薄膜的成型方法 2.2　挤出流延法（Ｔ模法） T模 ：是由中心进料的槽形口模与挤出机 流道成T形。 ２. 塑料薄膜的成型方法 挤出流延法生产薄膜的性质 　一种规格的机头口模一般只能生产一种 宽度的薄膜； 　薄膜透明度、光泽度好； 　厚薄公差较小，且可多色印刷； 　薄膜的纵横向性能均匀； 　薄膜热封性能良好。 ２. 塑料薄膜的成型方法 适用品种 　PP、PE、PVC、NY、PC。 ２. 塑料薄膜的成型方法 2.3　拉伸法 ２. 塑料薄膜的成型方法 2.3.1　泡管法（管膜法） ２. 塑料薄膜的成型方法 薄膜性能 　采用急速冷却，可制得热收缩薄膜。 　薄膜纵横向性能均衡，无切边损失。 　薄膜厚度公差较大，平整性差； 　薄膜拉伸倍率较小。 适用范围 　PE、PP、PVC等热收缩膜。 ２. 塑料薄膜的成型方法 2.3.2　平膜法 ２. 塑料薄膜的成型方法 ２. 塑料薄膜的成型方法 ２. 塑料薄膜的成型方法 薄膜性能 　抗拉强度、耐撕裂强度、抗冲击强度、 　透明度和光泽度等都提高；但伸长率降低； 　耐热性、耐寒性、气密性和防潮性改善； 　热封性能变差，单膜不能热封合。 ２. 塑料薄膜的成型方法 适用范围 　BOPET、BOPP、BOPS、BONY薄膜。 ２. 塑料薄膜的成型方法 2.4 其他成型方法 ２. 塑料薄膜的成型方法 3.常用塑料薄膜的性能及用途 3.1 PE薄膜 3.1.1 LDPE薄膜 生产方法： ?挤出吹塑法：透明性、强度较好，成本低，使 用广泛。 ? T模法：外观、透明性好、强度较高，价格 　　　　　较高。 3.1 PE薄膜 3.1 PE薄膜 3.1.2 HDPE薄膜 生产方法： ?挤出吹塑法：韧性、半透明性、乳白色、表面光泽度差；抗张强度、防潮性、耐热性、耐油性和化学稳定性＞LDPE。 3.1 PE薄膜 3.1 PE薄膜 3.1.3 LLDPE薄膜 生产方法： ?挤出吹塑法 性能与用途： 　更高的抗拉、抗冲击强度、耐撕裂强度和耐穿 刺性。适合制成超薄薄膜，用于各种日用品包装、 冷冻食品包装，也用作重包装袋和垃圾袋。 3.1 PE薄膜 　改良剂，与LDPE或HDPE共混后制得的 薄膜耐久性好，耐穿刺性、耐热性、热封 性和印刷性提高。 　印刷性较差，印前要电晕处理。 3.常用塑料薄膜的性能及用途 3.2 PP薄膜 3.2.1未拉伸PP薄膜 生产方法： ?挤出吹塑法：IPP ? T模法：CPP 3.2 PP薄膜 性能与用途： CPP的水蒸气透过量比PE低； CPP的透明度比PE膜高，光泽度好，挺度 高，与内装物摩擦小。 CPP耐热性比PE高，可作高温蒸煮袋的内 层。 CPP耐油性好，利于包装含油性食品； CPP的厚度均匀性好，热封性好。 3.2 PP薄膜 性能与用途： IPP的物理力学性能介于CPP和BOPP之间； IPP的透明性好，刚性好； IPP的厚度均匀性较差，薄膜平整度不好。 IPP薄膜可用于香烟包装，纸盒外包装，食 品袋，日用品的包装。 CPP和IPP耐寒性差，不能用于冷冻食品的 包装。 3.2 PP薄膜 3.2.2　双向拉伸PP薄膜（BOPP） 性能与用途： 透明度、光泽度高； 机械强度、韧性提高，伸长率降低； 耐热、耐寒性提高； 透湿率、透气率，对有机