装饰质量通病讨论.doc

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装饰质量通病讨论

施工质量通病及防治措施 吊顶工程质量通病及防治措施 吊顶的造型不对称、罩面板分部不合理: 现象:房间四周的罩面板不对称 原因: a.未在房间四周拉十字中心线; b.未按设计要求布置主龙骨、副龙骨; c.铺按罩面板流向不正确。 防治措施:a.按吊顶设计标高,在房间四周的水平线位置拉十字中心线; b.按设计要求布设主龙骨、副龙骨; c.中间部分先铺整块罩面板,余量平均分配在四周最外边一块。 石膏板封面不平整: 现象:拼板处不平整防治措施及罩面板大面积不平整,坡度暴露比较明显 原因: a. 水平标高线控制不好,误差过大; b. 龙骨未调平就进行安装。; c. 龙骨上直接悬吊重物,承受不住而发生局部变形。 d. 吊杆固定不牢,引起局部下沉。 防治措施: a. 先安装龙骨,边安装,边调平。只要主龙骨材高正确,板面平整度即可改善; b. 使用专用机具与配套材料; c. 按规定在楼板底面弹吊杆的位置线,按罩面板规格尺寸确定吊杆间距; d. 从稳定方面考虑,龙骨与墙面之间的距离,小于 10mm。如若使用大块板材间距不小于 10cm。自攻螺丝与板边或板端的距离,不小于 10MM,也不大于 16mm,受到龙骨断面所限制。板中间螺丝的间距不大于200mm。铺设大块板材,使板的长边平行于付龙骨方向,以便螺丝排列; e. 吊顶装饰板安装完毕后,不随意剔凿,不随便上人,如果需要安装设备,用电钻打眼,不开大洞。如必须上人,随带长板铺设于主龙骨上爬行; f. 石膏板不受雨淋,并注意防潮。板面不要撞击,防止损伤; g. 吊顶内的水管、气管、电管,在未封板之前完工并验收完毕。不将吊杆吊在吊顶内的通风、水管等管道上,防止损坏管道和共震; h. 吊顶安装完后,后续工程作业时,采取保护措施,以防污染。 (二)饰面(墙、柱面)工程质量通病及防治措施 瓷砖饰面 现象:瓷砖空鼓、脱落。 原因: 基层表面光滑,铺贴前基层没有湿水或湿水不透,水分被基层吸收掉影响粘接力; 基层偏差大、铺贴抹灰过厚、干缩过大; 瓷砖泡水时间不够或水膜没有晾干; 粘贴砂浆过稀,粘贴不密实; 粘贴砂浆初凝时拔动瓷砖; 门窗框边封堵不严,开启引起木砖松动,产生瓷砖空鼓; 使用质量不合格的瓷砖,瓷砖破裂自落。 防治措施: 基层凿毛,铺贴前墙面浇透水,水渗入基层8~10mm,混凝土墙面提前2天浇水; 基层凸出部位剔平,凹处用1:3水泥砂浆补平,脚手架洞眼、管线穿墙处用砂浆填严,后用水泥砂浆抹平,再铺贴瓷砖; 瓷砖使用前提前2小时浸泡并晾干; 砂浆具有良好的和易性与稠度,操作中,用力要均匀,嵌缝密实; 瓷砖铺贴随时纠编,粘贴砂浆初凝后不拔动瓷砖; 门窗边用水泥砂浆封严(有设计要求除外); 严格对原材料把关验收。 现象:接缝不平直、不均匀、墙面凹凸不平,颜色不一致。 原因: 找平层垂直度、平整度不合格; 对瓷砖颜色,尺寸挑选不严,使用了变形砖; 粘贴瓷砖,排砖未弹线; 瓷砖镶贴后未即时调缝和检查。 防治措施: 找平层垂直、平整度不合格不铺贴瓷砖; 把选砖列为一道工序,规格、色泽不同的砖分类堆放,变形、裂纹砖剔出不用; 划出皮数,找出规矩; 瓷砖铺贴后立即拔缝,调直拍实,使瓷砖接缝平直。 现象:裂缝、变色或表面污染。 原因: 瓷砖材质松脆,吸水率大,抗拉、抗折性差; 瓷砖在运输、操作中有暗伤; 材质疏松,施工中浸泡了不洁净的水引起变色; 粘贴后被灰尘污染变色。 防治措施: 选材时挑选材质密实、吸水率不大于18%的好砖,冰冻严重地区,吸水率不大于8%; 操作中,将有暗伤的瓷砖剔出,铺贴时,不用力敲击砖面,防止暗伤; 泡砖用洁净水,选用材质密实的砖; 选用材质密实的砖,污物、灰尘用水冲掉。 外墙面砖 现象:饰面砖空鼓、脱落。 原因: 饰面砖自重大,找平层与基层有较大剪应力,粘结层与找平层间亦有剪应力,基层面不平整,找平层过厚,使各层粘结不良; 加气混凝土基面未作处理,不同结构的接合处未作处理; 砂浆配合比不准,稠度不符合要求,砂含泥量大,在同一施工面上采用不同配合比砂浆,引起不均匀干缩; 砖背砂浆不饱满,面砖勾缝不严,雨水渗入受冻膨胀引起脱落。 防治措施: 找平层与基层作严格处理,光面凿毛凸面剔平,尘土油渍清洗干净。找平抹灰时湿水,再分层抹灰,提高各层的粘结力; 加气块不得泡水。抹灰前湿水后满刷107胶水泥浆一道;采用1:1:4水泥石灰砂浆找底层,厚4~5mm,中层用1:0.3:3水泥石灰砂浆抹8~10mm厚,结合层采用聚合物水泥砂浆。不同结构结合部铺钉金属网绷紧钉牢,金属网与基体搭接宽度不小于100mm,再做找平层; 砂浆中,水泥合格可靠,砂过筛,采用中砂,含泥量小于3%,砂

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