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新我国第一批人民币纸试制成功始末 人民币，做为一种金融流通的纸币，从新中国成立至今已经历了50多年的风风雨雨，生活在中华大地上的人们对它一定不会陌生。然而，新中国刚成立时我国还不具备造人民币纸的条件，所用的人民币纸都是从外国进口的，为了尽快生产出我国自己的人民币纸，来自全国造纸行业的近百名造纸专家和有关技术人员及工人响应党中央、国务院的号召，聚集在太行山下、汾河岸边的山西太原造纸厂。他们不畏艰难，用两年时间，成功地试制出高质量的人民币纸，填写了新中国金融史上的一页空白 近日，笔者走访了当年参与试制人民币纸全过程的原太原造纸厂技术员李家续、生产科长张新有、制浆车间工段长苗兴旺等有关人员。他们怀着对人民币纸的深厚感情，动情地讲述了试制人民币纸时那难忘的一幕…… 秘密：103号纸 1954年春天一个风和日丽的上午，太原造纸厂迎来了一批从北京来的技术人员，其中有全国著名的造纸技术专家和国务院轻工部纸管局的领导干部。他们带着党中央、国务院和全国人民的重托，向厂部领导宣布，将在该厂试制103号纸（即人民币纸） 太原造纸厂的前身叫西北制纸厂，主要以生产卷烟纸为主，曾是阎锡山和日本帝国主义在山西的主要造纸企业。到1949年，在中国共产党的领导下，历经15年沧桑的造纸厂经过重修和改造，正式更名为“国营太原造纸厂”，属轻工部直属企业。工作时间也由过去的每天12小时缩短为8小时，仍实行三班倒制度 为试制人民币的需要，解放前曾留学苏联学习造纸专业的纸管局梁局长亲自负责试制期间的组织协调。有着丰富管理经验的原山西太行造纸厂厂长、共产党员温怀仁任该厂厂长，任晋文任党委书记。曾留学英国专攻造纸专业的陈彭年任该厂总工程师。从天津造纸厂调来的具有丰富造纸经验的谢宝善任主任工程师。另外，国家轻工部造纸局还调派了一批学习造纸专业的大学生。八方精英汇聚在这里，正式拉开了试制人民币纸的序幕……由于试制人民币纸属国家秘密（对外称103号纸），厂里要求参与试制人员：不准泄露试制103号纸的有关内容；不准将技术资料外流；不准随意到其它试制车间走动；不准对亲朋好友讲关于103号纸的情况；凡进出车间人员必须佩带通行证。由于保密工作做得好，厂里有许多工人直到试制成功后，才知道103号纸就是人民币纸 探索：在艰难中起步 常言说：万事开头难。要用极其简陋的旧设备生产出高水准的人民币纸，难度是可想而知的。不过让许多同志引以自豪的是，1951年，太原造纸厂曾采用原设备，对打浆、配料工艺略加改进后，生产出了优质打字纸，该产品曾在芬兰、瑞典、莱比锡参展，并与芬兰纸张并列出售，质量已达到国际水平，被誉为“满天飞打字纸”，曾在国内造纸业轰动一时。如今，人们又满怀信心地投入了新的战斗 一切都要从零开始。试制人员首先结合一般的造纸工艺，设计了四道生产流程（即：备料车间、制浆车间、造纸车间、完成工段）。根据当时造纸厂的布局，厂里同北京轻工设计院共同设计改造了由普通平房组成的综合试制车间。很快，第一批最好的白麻、木浆、绵浆、麻杆等高级原料从全国各地调运来了。在备料车间，技术人员将过去用人工斧剁布鞋底方法改为机械切削，将普通荷兰式打浆机改装成连续打浆机。工人们将麻杆用切草机切成3厘米长一节，经蒸煮后，发现有许多麻结及麻皮上的黑斑除不掉，若这些麻点不解决，就会形成麻骨问题，在成品纸上会出现许多尘埃。技术员们先后采用了两种土办法，先是将切好的麻杆放在池水里漂洗，效果不行。尔后又采取烘干法，经烘麻机烘干后，仍不行。陈总工程师召集大家出主意想办法，大胆设想，如果用纺织厂的梳麻机解决，情况也许会好些。经请示纸管局梁局长，很快从一家大型纺织厂调来一台梳麻机，这才将麻皮去掉，也开创了造纸行业用梳麻机的先例，摸索出用硫酸盐法解决麻骨问题的技术 解决了麻骨问题，尘埃问题又摆在了技术员们的面前。由于人民币纸要求精度很高，纸面上不得有任何尘埃，哪怕是一粒微小的灰点也不行。他们经过多次试验，改进了打浆机和筛浆机，还专门组织了一支有70多人的突击队加班加点，将埋在地沟里的、架在空中的、水塔上的铸铁管道内壁全部擦洗干净，为防止生锈，又将铁皮扇形塔换成紫铜皮，将调节水沉淀的拉杆，全部换成铜管。用了2个多月的时间，所有旧管道进行了更换、擦洗，但生产出的纸仍不符合要求。谢宝善又召集技术人员加班加点，仔细研究每一道造纸工序，每一件设备，查找造成尘埃的原因。结果又发现了自然尘埃。为减少自然尘埃，他们将制浆车间、造纸车间四周的墙壁上挂上白布，所有进出试制车间的工作人员在进门时全都换成雨鞋，在车间门口放着一盆清水，供工人们洗鞋用。经过周密的布置和改造，造纸过程形成的尘埃大大减少了 突破：在曲折中前进 从开始试制至1955年春，在一年多的时间里，全厂近千个大大小小的机件，都在原有的基础上进行