药物制剂工操作考核试卷评分表一.docVIP

药物制剂工（中级）操作考核试卷评分表 序号 考核内容 考核要点 配分 评分标准 扣分原因 得分 1 胶囊剂的生产工艺流程 能够正确指出胶囊剂的生产工艺流程 15 能够正确运用所学知识指出胶囊剂的生产工艺流程：备料（1分）→粉碎（1分）→过筛（1分）→配料（2分）→混合（1分）→制湿颗粒（2分）→干燥（1分）→整粒（1分）→总混（2分）→填充（2分）→包装（1分） 1、未指出相应流程不得分 2、顺序颠倒不得分。 3、漏项相应扣分 2 压片出现松片的原因分析及解决方法 能够正确分析压片出现松片的原因并提出解决方法 20 颗粒含水量少，应增加颗粒的含水量（5分）； 颗粒质松，细粉多，黏合剂或润湿剂选择不当或用量不够，应另选黏性较强的黏合剂或润湿剂重新制粒（5分）； 压力过小，应调整压力（5分）； 下冲下降不灵活使模孔中颗粒填充不足产生松片，应调换冲头、冲模（5分）； 原因分析不出不得分 拿不出解决方法相应扣分 3、漏项相应扣分 3 合计 药物制剂工（中级）操作考核试卷评分表 序号 考核内容 考核要点 配分 评分标准 扣分原因 得分 1 片剂的生产工艺流程 能够正确指出片剂的生产工艺流程 15 能够正确运用所学知识指出胶囊剂的生产工艺流程：备料（1分）→粉碎（1分）→过筛（1分）→配料（2分）→混合（1分）→制湿颗粒（2分）→干燥（1分）→整粒（1分）→总混（2分）→压片（2分）→包装（1分） 1、未指出相应流程不得分 2、顺序颠倒不得分。 3、漏项相应扣分 2 压片出现裂片的原因分析及解决方法 能够正确分析压片出现裂片的原因并提出解决方法 20 1、黏合剂选择不当或用量不够，可用黏性好的颗粒掺和压片或加入干燥黏合剂混匀后压片（4分）； 2、颗粒过粗、过细、细粉过多，应再整粒或重新制粒。（4分）； 3、颗粒过分干燥或含结晶水的药物失去结晶水，可与含水分较多的颗粒掺和压片，或喷入适量的乙醇密闭备用。（4分）； 4、压力过大或车速过快，可适当减小压力或减慢车速。（4分）； 5、冲模不合要求或冲模已磨损，应及时调换冲模。（4分）； 1、原因分析不出不得分 2、拿不出解决方法相应扣分 3、漏项相应扣分 3 合计 药物制剂工（中级）操作考核试卷评分表 序号 考核内容 考核要点 配分 评分标准 扣分原因 得分 1 颗粒剂的生产工艺流程 能够正确指出颗粒剂的生产工艺流程 15 能够正确运用所学知识指出胶囊剂的生产工艺流程：备料（1分）→粉碎（2分）→过筛（2分）→配料（2分）→混合（1分）→制湿颗粒（2分）→干燥（1分）→整粒（2分）→包装（2分） 1、未指出相应流程不得分 2、顺序颠倒不得分。 3、漏项相应扣分 2 压片出现黏冲的原因分析及解决方法 能够正确分析压片出现黏冲的原因并提出解决方法 20 颗粒太潮，应重新干燥至规定要求。（6分）； 润滑剂用量不够或混合不匀，应增加润滑剂用量或充分混匀。（7分）； 冲模表面粗糙、锈蚀，冲头刻字太深或有棱角，可擦亮使之光滑或调换冲头。（7分）； 1、原因分析不出不得分 2、拿不出解决方法相应扣分 3、漏项相应扣分 3 合计 2