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材料相变原理复习提纲 第1章 1 分析固态相变的动力和阻力。 相变驱动力是使系统自由焓下降的因素，相变阻力是相变导致系统自由焓升高的因素。 △G = △G 相变+△G界面+△G畸 式中△G 相变一项为相变驱动力。其值是新旧相自由焓之差。 相变阻力包括很多内容：如晶界能、相界面能、位错畸变能、孪晶界面能、层错能、表面能、相变潜热等。综合为界面能和畸变能。 2 讨论固态相变新相形状的影响因素。 新相的形状决定于长大速率的方向性，它受晶面的界面张力、表面或界面杂质吸附、温度和浓度梯度等影响。如生铁中石墨沿基面方向长大，成为片状石墨；如沿垂直于基面方向长大，则成为扇形石墨的复合体，即球状石墨。 3 比较扩散型相变和非扩散型相变的特点。 第2章 以共析钢为例，说明奥氏体的形成过程 1奥氏体晶核的形成：奥氏体晶核易于在铁素体与渗碳体相界面形成2奥氏体的长大：奥氏体中的碳含量是不均匀的，与铁素体相接处碳含量较低，与渗碳体相接处碳含量较高，引起碳的扩散，破坏了原先碳浓度的平衡，为了恢复碳浓度的平衡，促使铁素体向奥氏体转变以及fe3c的溶解，直至铁素体全部转变为奥氏体为止。3残余渗碳体的溶解：铁素体比奥氏体先消失，因此还残留未溶解的渗碳体，随时间的延长不断融入奥氏体，直至全部消失。4奥氏体均匀化：残余渗碳体全部溶解时，奥氏体中的碳浓度依然是不均匀的，继续延长保温时间，通过碳的扩散，可使奥氏体碳含量逐渐趋于均匀。渗碳体残余的原因：相界面向铁素体中的推移速度比向渗碳体中推移速度快14.8倍，但是铁素体片厚度仅比渗碳体片大7倍，所以铁素体先消失，还有相当数量的剩余渗碳体未完全溶解。 奥氏体的晶粒度由几种表示方法？并讨论影响奥氏体晶粒度的影响因素。 晶粒度是指晶粒大小，晶粒大小可用多种方法表示，晶粒大小与晶粒度级别（N）的关系为： n = 2N-1 n为放大100倍视野中单位面积内的数。 N一般为1-8，级别越高，晶粒越细。 起始晶粒度；实际晶粒度；本质晶粒度。 本质细晶粒钢：5-8级；本质粗晶粒钢：1-4级。 奥氏体起始晶粒度大小决定于奥氏体的形核率（N）和长大速率（G）。 n = 1.01(N/G)1/2 n为1mm2面积内的晶粒数。 影响奥氏体晶粒长大的因素 1 加热温度和保温时间的影响： 2 加热速度的影响： 3 钢中碳含量的影响： 4 合金元素的影响： 3.解释钢的组织遗传现象和断口遗传现象，分析产生原因，讨论防止方法。 具有粗大晶粒的原始奥氏体冷却得到的非平衡组织加热奥氏体化时，在一定的加热条件下，新形成的奥氏体晶粒会继承和恢复原始粗大的奥氏体晶粒。这种粗大奥氏体晶粒的遗传性，称为钢的组织遗传现象。 具有粗大晶粒的原始奥氏体冷却得到的非平衡组织加热奥氏体化时，以中等加热速度加热到Ac3以上时，新形成的奥氏体晶粒会得到细化，不发生组织遗传，但这种细晶组织却出现了粗晶断口，这种现象称为断口遗传现象。 产生原因： 组织遗传：合金钢以非平衡组织加热时，采用慢速加热和快速加热均容易出现组织遗传 断口遗传：1.原始粗大奥氏体晶界上有MnS沉淀粒子，使晶界强度下降。 2.原奥氏体晶粒内的细小奥氏体晶粒空间取向一致，形成晶内织构，相当于粗大晶粒。 3.原始奥氏体晶界富集C和Cr元素，形成碳化铬沿晶界析出，导致晶界结合力下降，引起粗大奥氏体晶界断裂。 防止方法： 组织遗传：采用中等速度加热奥氏体化才有可能不出现组织遗传 第3章 珠光体片层间距的控制方法、原理和意义 珠光体的片层间距用S0表示，它是用来衡量珠光体组织粗细的一个重要指标。珠光体的片层间距主要取决于珠光体形成时的过冷度，而与奥氏体晶粒度无关。过冷度越大，珠光体形成温度越低，珠光体片层间距越小，存在如下经验关系： S0 = ( 8.02/?T )×103 (nm) 式中过冷度?T的单位为K。 珠光体转变动力学特点和影响因素 一、珠光体的形核率和长大速率 珠光体的形核率和长大速率与形成温度的关系： 随转变温度降低（过冷度增大），奥氏体与珠光体的自由能差增大，转变动力增大，形核率增大。 随转变温度降低，原子活动能力减弱，形核率减小。 随转变温度降低，原子扩散速度减慢，晶核长大速度降低。 随转变温度降低，奥氏体中碳浓度增大，碳扩散速度提高，晶核长大速度提高。 珠光体的形核率和长大速度与转变温度的关系曲线均具有极大值。 珠光体的形核率和长大速率与转变时间的关系： 随转变时间的增加，珠光体的形核率增大，晶核长大速度变化不大。 珠光体转变动力学图 珠光体