2016河北省昌黎职教中心车工工艺（劳动版）教案：三角形外螺纹的高速车削.docVIP

三角形外螺纹的高速车削 教案 课题：三角形外螺纹的高速车削 （基于行动导向的教学设计） 学校 项目 专业 机加工（全国中等职业技术学校机械类通用教材—《车工工艺学》） 教学年级 二年级上学期 班级 10春机加工 授课地点 车工（1）车间 授课时长 1课时（45分钟） 授课时间 2011、3 授课教师 教 学 设 计 教材分析： 本课内容在车工技能中占有重要地位，车削三角形外螺纹是车工重要技能之一，用车床加工螺纹是最常用的方法之一，也是以后学习加工其它螺纹的基础技能。 学情分析： 1.学生前面已学过了三角外螺纹的基本知识和刃磨的基本知识及刃磨操作技能。 2.本班现有学生27人，其中能主动学习且动手能力较强者18人，能力一般但态度较认真者7人，学习态度较差基本不爱学习者2人。 教 学 设 计 3.本次授课实际操作阶段采取分组进行并指派一名组长负责，分组时能力较强的和能力一般、能力较差者穿插开，搞好传、帮、带，不使一人掉队。 4.班上有一部分同学学习不认真动手能力差，但同时他又有热情。对这些同学不但要尊重他们同时还要想方设法引导他们，激发他们的学习热情并给予更多关注。 知识分析 重点：普通三角外螺纹的车削过程及注意事项。 难点：普通三角外螺纹的车削。 教法分析 学生已熟练了车床的基本操作具备了普通三角外螺纹的基本知识，加之本课内容在学生掌握的知识的基础上难度适当，据此本课拟采用教法“目标教学法”（目标驱动、设疑激趣、教师示范）。 学生学法为 “理解领悟、主动思考、自我总结、动手操作” 教学目标 知识目标：进一步熟悉普通三角外螺纹基本知识。 能力目标：能熟练掌握普通三角外螺纹高速车削及其检测。 情感目标：培养学生团结合作、独立思考、严谨求实、勇于创新的精神，同时增强学生学习兴趣及自信心。 课前准备： 1、调试好车床（中小滑板要调整的稍紧些）。 2、备好车刀（外圆车刀和外螺纹车刀）、检测和其他应用工量器具。 3、备好已开退刀槽和已倒角的外圆直径为20.5mm45钢料8根。 4、提前印好并发放M20×1.5螺纹图纸27份、顺口溜及学生应掌握本次的车削技术数据27份。 教学过程： 知识回顾：（提问2.5分钟） 1.普通三角外螺纹车刀的刀尖角应磨成多少度？ 2.普通三角外螺纹的牙型角是多少度？ 3.M20×1.5有几个含义？在其后加LH又是什么含义？ 引入新课： 高速车削三角形外螺纹（板书） 本新授课设计思路： 共分三个阶段： 第一阶段通过看视频使学生对自刃磨至螺纹车削检测的全过程有一个全面的了解形成一个总体印象，通过看视频让学生总结出车削螺纹的几个步骤。 第二阶段为教师示范过程，这一阶段教师以讲解操作为主让学生掌握车削的每一个阶段的操作及注意事项，使学生对车削有更进一步认识。 第三阶段为实际操作阶段，这一阶段以学生活动为主教师进行巡回指导注意总结和发现问题并及时纠正，共性问题要集中讲解。 布置任务： 通过看视频由学生总结出车削普通三角外螺纹可分为几个步骤（目标驱动） 播放视频《高速车削三角型外螺纹》(7.5分钟)。（看视频毕黑板前站队，找学生总结出车削普通三角形外螺纹的几个步骤）（3分钟） 毛坯 工件料 1、准备 2、装夹 车刀 车刀（用样板对刀） 中、小滑板调整 车外圆、开槽、倒角 3、调整 4、车削 车床手柄调整 车削螺纹 仪器检测 5、检测 螺纹规检测 标准螺母检测 （板书） 老 师 启 发 学 生 回 答 示范操作：（13分钟） 1、准备阶段：（一带而过） 毛坯、车刀 2、装夹：一定用样板对刀，刀尖应于主轴线等高或稍高。 刀头伸出量为20~25mm 约为刀杆厚度的1.5倍，工件、车刀装夹牢固。 3、车床调整： 根据铭牌调整走刀箱按螺距1.5mm（预发的图纸标注为M20×1.5）。 选择主轴速度为200~500（开始不熟练最好选择200转/分或稍高待以后熟练了再逐渐提高速度。） 4、车削过程：（重点） 车毛坯外径比公称直径小0.13p。 倒角小于螺纹小径。 退刀槽宽度约为2~3p、深度要够。 车削方法：直进法。高速车削只