2016深圳重点技校数控技术应用专业教案：顶尖的车削加工.docVIP

教 案 学校 授课教师 J005 授课地点 车工一体化教室 授课类型 一体化教学 授课时数 4H 授课周次 7 授课日期 2014.10.30 授课班级 数车31301 课题（章） 车削顶尖 分课题（节） 顶尖的车削加工 教学目标 学会有关圆锥的尺寸计算，正确识读并标注锥度，学会制定加工工艺 能熟练使用常用车床夹具，运用不同装夹方法，装夹工件 熟练掌握顶尖车削技能，对中、小滑板间隙进行调整 规范装夹刀具，根据加工要求，运用适当对刀方法，正确对刀， 对顶尖零件进行自检与质量分析，判断零件是否合格。 教学重点 1.确定加工内容，明确各项技术要求并制定加工步骤。 2．掌握转动小滑板法车圆锥，准确调整角度，控制精度； 教学难点 1.编制加工工艺。 2.两顶尖车削方法 教学方法 注重入门指导，加强巡回指导，重视结束指导，根据生产中出现的问题，加强集体辅导和个别辅导。 教学器材及设备 游标卡尺、千分尺、万能角度尺、扳手、鸡心夹头、起子等 CA6140车床 复习提问 姓名 成绩 圆锥配合的使用特点 徐凡凡 85 板书设计或教学提纲 此课题为车圆锥的综合试题， 要求学生掌握车圆锥的扎实的基本功，学会如何合理地选择切削用量，能够自己编制车削工艺 图样分析 编制填写工艺表 3、注意安全，文明生产 作业布置 1、车顶尖时，如何保证图纸上的形位公差要求？ 2、独立分析车削顶尖中自己遇到的问题 课后小结 对学生的生产情况进行分析，讲解生产实习中存在的问题，提出具体的解决方案，对两顶尖车削保证形位公差的方法和学生深入探讨，提高学生的综合能力。 市中心组评审意见 盖 同意推荐 2014 年 11月 3日 省中心组评审意见 盖章 年 月 日 教 学 内 容 、 方 法 和 过 程 本次教学活动课时安排： 组织教学 2分钟 复习提问 2 分钟 任务引入 6 分钟 任务分析 35分钟 示范、操作训练、巡回指导 170分钟 活动小结 15 分钟 进步检测 10分钟 本次课的教学设计： 1、通过圆锥配合的使用引出本课的教学内容。 【组织教学】 1.检查学生人数； 2.检查学生工作服穿戴情况； 3.检查学生学习准备情况； 4.师生致礼； 【复习提问】 1、根据使用过的圆锥配合，说说圆锥配合的优点？（互动交流） 【任务引入】 ◆ 顶尖 顶尖的作用是定中心，承受工件的重量和切削力。顶尖分为前顶尖和后顶尖两类。 ①前顶尖 前顶尖的类型有两种(见图)，一种是插入主轴锥孔内的前顶尖（图a） 车顶尖（即圆锥体的车削加工） 知识链接 莫氏锥度是一个锥度的国际标准，用于静配合以精确定位。由于锥度很小，利用摩擦力的原理，可以传递一定的扭距，又因为是锥度配合，所以可以方便的拆卸。在同一锥度的一定范围内,工件可以自由的拆装,同时在工作时又不会影响到使用效果,比如钻孔的锥柄钻，如果使用中需要拆卸钻头磨削，拆卸后重新装上不会影响钻头的中心位置。 顶尖零件图 1.根据顶尖图样回答问题， ⑴ Morse No.3表示的意思是 莫氏3号锥度 。 莫氏3号圆锥的圆锥半角α/2为 1o26′16″ 。 ⑵ 圆锥的标注要求在圆锥的 素线 上引出一条 直 线，该线 垂直 于圆锥素线，圆锥符号小端应对应圆锥的 小端 。 ⑶圆锥的大端尺寸为 ?24.05 。 ⑷ 形位公差表示 圆锥素线相对A.B连心线的圆跳动公差为0.05mm , 表示 圆锥素线的直线度公差为0.04mm 。 2. 学生分析零件的加工工艺，编制加工步骤。 授课时间安排 学习地点：车工实训室 四大员按要求检查、汇报（2分钟） 采用师生问答的方式进行 （2分钟） 任务导入 （6分钟） 老师讲解，学生根据已用到过的顶尖类型，分析各种顶尖的用途 教师讲解，分析图样，讲解圆锥的标注，画法及车削加工工艺 （35分钟） 在顶尖加工工艺步骤工步内容栏内填空 工序 工步 图例 主要工量刃具 车削 用 三爪卡盘 装夹并找正零件，零件伸出卡盘爪端面50mm左右 卡盘扳手 刀架扳手 车削零件 端面 45°外圆车刀 0-150mm游标卡尺 粗车Ф22外圆至23×34.5mm 90°外圆车刀 0-150mm游标卡尺 转动 小滑板 车削60°圆锥面，检测60°圆锥角，并精车?22×35 mm至尺寸，保证表面粗糙度 Ra3.2 90°外圆车刀 0-15