端羟基聚丁二烯聚己内酯型聚氨酯弹性体的研究论文.pdfVIP

CPUIA ·268· CONFERENCE2006 端羟基屎丁二烯／聚己内酯型聚氨酯弹性体的研究 石朝锋1易玉华2 (1．亡州华工百川自控科技有限公司；2，华南理工大学工业装备与控制工程学院，F东广-,hl510640) 摘．要将端羟基聚丁=烯(mPB)、聚己内酯二醇(CAPA2200),．并用作为软段，使用预聚物法，和 2,4．甲苯二异氰酸酯(TDrl00)反应生成预聚体，然后加入3，5-二甲硫基一甲苯二胺(nAt)Mr)扩链制备 聚氨酯弹性体。研究了丁羟和聚己内酯的并用比倒、不同的NCO含量、不同的扩链系数等因素对力学 性能的影响，当NCO古量为3．8％，丁羟与聚己内酯并用比为25／75，扩链系数为0．90时，弹性体的综 合性能最佳。 关键词端羟基聚丁二烯 聚己内酯二醇聚氨酯弹性体 聚氨酯弹性体凭借其优异的耐磨性和较好的物理性能，被广泛应用于各个领域。但由于其分子中含 有大量强极性基团，内生热较高，在一些高生热场合的应用受到了限制。聚已内酯二醇分子结构中酯基 含量比较低，所以其低温性能、耐水解和耐热性能得到了改善，基本上兼具了聚酯类和PTMG型弹性体 的优点…，既有较高的力学性能，又肴较好的动态性能。它作为一种综合性能优异的多元醇，在聚氨酯弹 性体中的应用越来越广泛。 端羟基聚丁=烯(Hn强，简称丁羟)的分子中含有大量双键，其分子极性小、内生热较低，但由于其力 学性能稍差，在对力学性能要求较高场合的应用受到了限制。本研究的目的主要是通过使用丁羟和聚己 内酯并用体系，来改善聚氨酯弹性体的内生热，同时保持较高的力学性能，使聚氨酯弹性体可以应用于高 生热、高力学性能场合。 1实验 1．1原材料 二胺(DADMT)，美国雅宝公司。 1．2聚氯酯预聚体的台成及试样制备 在三口烧瓶中加入按一定比例混合的聚己内酯二醇和端羟基聚丁二烯，在110--120C下真空脱水2 --3h，降温至50-60℃，加人计量的TDI．100，于(80±2)℃反应2h，停放一夜待反应完全后测NCO百 分数，密封备用。 将预聚体加热至80℃，加入计量的扩链荆，迅速搅拌均匀，倒入预热好并事先涂有脱模剂的模具中， 10013下于平板硫化机硫化1h下模，再于100℃烘箱硫化20h，室温放置一周后进行性能测试。 1．S性能测试 ， 531． 拉伸应力．应变性能按GB／r528．1988测定，撕裂强度按GB／r529．1999测定，硬度按GB／T ． 1999测定，回弹按GB／11681．1991测定。 2结果和讨论 2．1丁羟与聚己内酯并用比对弹性体力学性能的影响 当NCO含量为3．8％，使用DADMT扩链，扩链系数为O．90，其他条件固定不变的情况下。分别以丁 羟与聚己协酯并用比为100／0、75,,25、50／50、25／75、0,／1_00制备聚氨酯弹性体。 由图1可以看出，随着丁羟含量的增大，硬度、回弹、扯断永久变形均增大，而拉伸强度、撕裂强度和 中国聚氨酯工业协套第十三次年会论文集 扯断伸长率均先下降然后上升，在75％时达到最小值。这是因为非极性的端羟基聚T-烯加入后。破坏 了软段的规整性，使软段结晶度降低，分子问力减弱，所以拉伸强度、撕裂强度和扯断伸长率均下降。当 丁羟含量为100％时，由于软、硬段极性相差较大，且软段为单一种类，所以微相分离程度较好【“，软、硬 段的结晶度提高，其拉伸强度、撕裂强度和断裂伸长率稍有上升。 当丁羟含量为25％时，弹性体的综合力学性能较好，其拉伸强度和撕裂强度下降较小，且回弹上升较多。 名 芒 是 至