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原料魄他操雕 乙烯工业2008，20(2)22～24Enfn ENE INDU RY
加氢裂化尾油裂解的操作优化
孙 伟，魏铁锋，崔 健
(中国石油大庆石化分公司，黑龙江大庆，163714)
摘 要：通过对中国石油大庆石化分公司加氢裂化尾油裂解性能的分析，并结合在裂解加氢裂化尾
油过程中所获得的经验，提出乙烯装置裂解加氢裂化尾油的优化建议。
关键词：加氢裂化尾油；原料；优化
中国石油大庆石化分公司(以下简称大庆)乙 2 加氢裂化尾油模拟裂解性能分析
烯装置裂解老区有5台炉(4台UCC一16W型、1 工业模拟试验表明(模拟条件：UCS一16W型
台GK—VI型)可以裂解液相原料，原始设计裂解 裂解炉模拟COT为790～800℃；投料量17．5 t／h；
柴油。后随着原料的变化，开始裂解加氢裂化尾 油水比0．75～0．80)，在大庆300 kt／a乙烯装置上
油。裂解新区5台裂解炉(3台USC一80U型、2台 裂解混合加氢裂化尾油，乙烯收率可达33％，丙烯
sc—I型)均为液相进料，可以裂解较重的原料。 收率可达17％，丁烯收率可达4％；由于加氢裂化
尾油硫含量较低，所以需要适当补加硫。
1 大庆加氢裂化尾油性能指标
表1为大庆加氢裂化尾油性能指标。 3 加氢裂化尾油裂解优化
表1 大庆加氢裂化尾油性能指标 虽然大庆在实际生产过程中裂解了混合加氢
裂化尾油、加氢裂化尾油，但总的来讲，加氢裂化
尾油裂解并不成功。下面是根据已经取得的经验
总结出的裂解加氢裂化尾油时的优化措施：
3．1 严把原料来源指标关
无论是从混合加氢裂化尾油，还是从大庆改
造后的加氢裂化尾油来看，其作为裂解原料的指
标都是比较好的。然而，作为加氢裂化尾油指标
控制的关键点BMCI值，2005～2OO6年大庆乙烯装
置工艺卡片中规定该值在 1～4月不大于20、在
5～10月不大于22(大庆乙烯装置2006年5月根
据调研结果以及自身加氢裂化尾油的特性将该指
标修改为不大于13)。炼油厂在输出加氢裂化尾
油时的指标控制如果是调整为不大于2o或不大
于22，对其本身的操作而言并没有造成大的影
收稿日期：2007—11—29；修改稿收到日期：2008—05—14。
作者简介：孙 伟(1974～)，女，工程师，1998年毕业于浙江大
学化工
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