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042二次结构砌筑施工技术交底
一、材料要求
1、140*190*390mm陶粒混凝土、240*190*390mm陶粒混凝土、蒸压灰砂砖(240×115×53mm)、唐山华成牌水泥(P.O32.5)、中砂、碎石。
2、M5水泥砂浆:水泥P.O32.5;中砂:含泥量不大于5%,使用前过孔径5mm的筛子。
3、墙体拉结筋φ6,构造柱、过梁钢筋Ф12,Ф14、Ф16,箍筋φ6、φ8。砼板带钢筋φ8。
4、顺辉牌SHZ型植筋结构胶。
5、E4303(HPB235钢材焊接用)、E5003(HRB335钢材焊接用)电焊条等。
二、主要机具
大铲、刨锛、瓦刀、托线板、线坠、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、笤帚等
砌筑施工主要机具表
机具名称 数 量 进场和使用时间 备注 手 推 车 30辆 2005.9.20 砂浆搅拌机 3台 2005.9.20 电 焊 机 3台 2005.9.20 电 锤 9把 2005.9.20 砂轮切割机 3台 2005.9.20 水泥计量箱 3个 2005.9.20 砂子计量箱 3个 2005.9.20 石子计量箱 3个 2005.9.20 三、作业条件
1、主体结构施工完毕,已通过四方验收。
2、弹出的轴线、墙线、门窗洞口线经复合无误后办完预检手续。
3、皮数杆制作完毕,办完预检。
4、陶粒砼空心砌块在砌筑前2d将砌块浇水润湿,灰砂砖在砌筑前1d将砌块浇水润湿,一般将水浸入砖内15mm为宜。
5、砂浆采用M5水泥砂浆,其配比已由试验室配出比例如下,水泥:砂=1:5.66
6、大面积施工前先做样板墙,经项目工程、技术、质检及监理验收合格后方可进行大面积施工。
四.操作工艺
1、砌筑的工艺流程:
设置构造柱、门套柱、过梁(圈梁)、砼板带拉筋、拉结筋→基层处理 → 浇水润湿 → 基底找平 → 测量放线→排砖撂底 → 立皮数杆 →排列砌块→拉线 →墙底砌三皮灰砂砖→砌筑陶粒砼空心砌块→验收 →水、电配合进行管线连接。
1.1砌筑前根据砌筑墙体尺寸加工制作构造柱、门套柱、过梁拉筋、拉结筋;将楼面清理干净,洒水润湿。施工构造柱、门套柱、过梁拉筋、拉结筋时使用顺辉SHZ型-建筑结构胶及固化剂进行植筋:
1.1.1植筋工艺流程:清理→弹线→探筋→定位→选择机具→设备安装→钻孔→清理孔洞→灌胶→植筋→固化。
1.1.2施工要点
1.1.2.1混凝土结合面清理:将需要植筋的混凝土原结构表面清理干净。
1.1.2.2探筋:用钢筋探测器确定原结构钢筋的位置。
1.1.2.3定位:对需要植筋的地方弹线定位,并标明所植钢筋直径、深度,按已定好的孔位进行机械钻孔。
1.1.2.4钻机钻孔:植筋锚固长度根据结构胶的种类、钢筋直径的不同而不同,根据设计要求,不同规格钢筋的植筋的锚固长度及孔径如下表所示。钻孔深度经施工队自检合格并经项目技术、质检验收通过后报请甲方、监理进行检查。
不同钢筋直径的钻孔直径及钢筋植入深度
钢筋种类及直径(mm) 钻孔直径(mm) 钢筋植入深度(mm) φ6 10 80 φ8 12 100 φ10 14 100 Φ12 16 150 Φ14 18 160 Φ16 20 200 1.1.2.5孔壁表面处理:对验完的孔用刷子刷出灰尘并用高压风机将孔内灰渣清理干净,吹出灰尘。然后用丙酮清洗孔壁。
1.1.2.6灌胶:用注射器从底部向上注胶。
1.1.2.7植筋:将结构胶灌入孔内,注入深度一般为孔深的2/3,然后将钢筋插入孔内,按一定方向旋转钢筋十几圈插入,使钢筋与结构胶、混凝土孔壁粘接密实。待结构胶完全固化将进行钢筋单面焊接10d,清理干净经项目技术、质检验收合格后报请甲方、监理进行检查,经甲方、监理认可后进行下道工序施工。
1.1.2.8固化:植入钢筋后留有足够的时间让结构胶固化,待结构胶完全固化后方可进行下道工序施工。
1.1.2.9质量检验与试验:结构胶:有出厂合格证、检测报告,符合设计要求,适合现场温度和湿度。
1.2根据最下皮砖标高拉通线检查,如水平砖缝厚度超过20mm用C15细石砼找平,不得用水泥砂浆找平。
1.3根据墙面尺寸,排砖撂底,要求组砌合理,便于操作。
1.4皮数杆制作:用30*40mm木料制作,皮数杆上要注明砖高、缝高、门窗洞口、预埋块、拉结筋、过梁的尺寸、标高。皮数杆间距不大于15m,转角处及交接处均应设立。皮数杆要垂直、牢固、标高一致。
2、砌筑要求
2.1陶粒砼空心砌块施工时,楼面和屋面堆载不得超过楼板的允许荷载:3.5KN/m2,上人屋面为2.0 KN/m2,非上人屋面为0.5KN/m2。施工层进料口后浇带楼板处,采取加碗扣架临时回顶支撑牢固。
2.2砌筑用“反砌法”砌
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