阿海电站水轮发电机转子现场安装工艺研究.pdfVIP

阿海 电站水轮发电机转子现场安装工艺研究 阿海电站水轮发 电机转子现场安装工艺研究 李兴平 (哈尔滨电机厂有限责任公司，黑龙江 哈尔滨 150040) 摘 要：转子是发电机的重要部件，转子安装质量的好坏直接影响机组运行时的稳定性。笔者借鉴类 似结构的转子安装过程，详细介绍了水轮发电机转子的安装过程 ，包括转子支架的调整焊接及副立筋的 安装、磁轭叠装及磁极挂装等。提出在转子安装过程中的几个质量控制点 ，着重介绍了副立筋配刨流 程，保证阿海 电站转子的安装质量。 关键词：水轮发电机；转子；转子支架；磁轭；磁极 3～5mm，以便消除因焊接收缩引起的尺寸变化。 0 引言 1．2 转子支架焊接 阿海水电站位于云南省丽江市玉龙县与宁蒗县 转子支架调整符合要求后，在每条焊缝处装 交界处的金沙江中游河段，是金沙江中游河段一库 8 焊临时加 固板，进行定位焊 ，并做好焊接变形监 级的第4级电站。电站装机5台，单机容量400MW， 测。转子支架焊接采用气体保护焊 ，以减小焊接 总容量 2000MW，电站建成后将成为云南电网的骨 变形 。 干电源之一 。 焊接前对坡 口及附近局部预热，预热温度不低 转子装配总重 1156．23t；转子外径为152901TI1TI， 于80％。焊接时先焊立焊缝 ，采用多层 、多道焊 ，焊 磁轭高 2720mill；额定转速为 88．2r／min，飞逸转 接过程中除了底层和表层焊缝外，其余各层焊缝均 速为 170r／rain。发电机转子支架为斜立筋圆盘式 应进行锤击，减少焊缝残余应力。焊接过程中应全 焊接结构，由中心体和6个外环组件组成，在现场 程监测结构尺寸，随时调整焊接顺序 ，纠正焊接变 安装间组焊成整体，通过配刨副立筋来消除由支 形。立焊缝焊接后按图纸进行探伤检查，合格后按 架焊接变形造成的弦距和半径偏差，现场叠片和 立焊缝的焊接方法进行径向焊缝的焊接。焊后按设 挂装磁极。 计图纸的技术要求探伤检查，并按图纸检查几何尺 转子装配流程见图1。 寸，特别要注意转子支架焊接后支臂的半径、弦距及 主立筋挂钩的高程尺寸。 1 转子支架组装 1．3 副立筋配刨 1．1 转子支架组合 调整中心体上圆盘水平 ≤0．02ITIII1／／IFI，合格后 清理转子支架工地焊接坡 口，焊接区域打磨出 固定转子支架支墩。以中心体下法兰下平面为基 金属光泽。 准，用经纬仪分别确定各主立筋挂钩上平面标高，超 将转子中心体支墩放于安装问转子安装基础 差者应现场处理 。安装转子支架测量柱及主立筋测 上，转子支架中心体吊放在支墩上，通过楔子板调整 量块，利用内径干分尺，测量主立筋上部径向尺寸， 中心体上法兰面水平≤0．03IIlH1。按厂内所打标记 重复两次取平均值，用吊钢丝法测出主立筋下部径 吊装转子各支臂与中心体对应把合。并调整支臂水 向尺寸，做记录。用内径千分尺测量主立筋上、下部 平不大于2mm，调整主立筋至中心尺寸及相邻主立 弦距尺寸，同时用 吊钢丝法测量出主立筋周 、径向倾 筋弦距。焊前调整尺寸应 比图纸设计尺寸放大 斜值，并做记录。