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特种高强度钢等厚冷压成球面工艺 吕玉彪 ，戴秀文，陈建平 (九江海天设备制造有限公司，江西瑞昌 332209) 摘 要：球缺封头传统成形工艺无法满足某水下使用设备球形板形状、厚度、力学性能、重量等设计 要求。通过开展特种高强度钢等厚冷压球面工艺研究，掌握了冷压成形中板厚变化规律、形状误差 控制、消除冷作硬化及保证力学性能控制和成形压力控制四项主要关键技术，实现了特种高强度钢 等厚球面冷压成形，满足了球形板设计要求。 关键词：特种高强度钢 ；等厚；冷压成球面 中图分类号：TQO55．8 文献标识码：B 文章编号：1001—4837(2008)10—0049—03 SphericalSurfaceColdFormingTechnique ofEqualThicknessforSpecialHigher—strengthSteels LiiYu—biao，DAIXiu—wen，CHEN Jian—ping (JiujiangHaitianEquipmentManufactureCo．，Ltd．，Ruichang332209，China) Abstract：Thetraditionalformingtechniqueforsphericalheadcouldnotmeetthedesignrequirementsofr sphericalplatewhichusedincertainequipmentworkingunderwater，includingshape，wallthickness， mechanicalpropertiesandweightetc．Through thedevelopmentsofresearchofrsphericalsurface cold formingtechniqueofequalthicknessofrspecialhigher—strength steels，themainfourkeytechniques whichusedincoldfomr ingprocesses，includingchangedisciplinarianofwallthickness，controlofshape deviation，releasestressandcontroltomakeensuremechanicalproperties，aswellascontrolofforming pressureetc．，havebeenhold．Thesphericalsurfacecoldfomr ingofequalthicknessforspecialhigher— strengthsteelshasbeenachievedandthedesignrequirementsofsphericalplatehavebeenmeet． Keywords：specialhigher—strengthsteels；equalthickness；sphericalsurfacecoldfomr ing 球形板是某水下使用设备的球缺封头，工作环 境和工作载荷比较恶劣；设计要求较高，材质为特种 1 特种高强度钢等厚球面成形传统工艺 高强度调质钢 ( ：590～745MPa)，钢材屈强比高 达0．82～0．86，成形后要求壁厚控制在24±2mm， 国内高强度钢，特别是屈强比较大的钢制球缺 SR1616内球面形状用样板检查间隙控制在 6mm 封头，其传统成形工艺有爆炸成形、热压成形、单点 内，材料的强度指标不得降低。对照国内现有承压 冷压成形、锻造大型锻件加工等工艺方法。这几种 球形封头标准，其厚度、形状偏差要求均大大超出了 工艺在工程中均有应用，但都存在不同程度的缺点。 标准的规定。文中从以下几方面介绍特种高强度钢 在20世纪该类型设备生产过程中，分别应用了爆 冷压成球面工艺研究及成形工艺应用情况。 炸、单点冷压两种成形工艺。爆炸成形存在成形随