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2012年 (第 27卷)第 2期 现代丝绸科学与技术 45 关于提高活性特深色印花织物色牢度的探讨 黄桂珍 。，颜陈喜 ，郑向红 ，李志群 (1．广东纺织职业技术学院，广东佛 山 528000；2．广东三水昊通 印染有限公司，广东三水 52810O) 摘 要 ：针对活性染料特深色印花织物湿摩擦牢度和皂洗沾色牢度差的难题 ，从印花工艺着手 ，对于得色量 ，色牢 度影响较大的几个方面 ，如：原糊、汽蒸条件 、洗水方法等方面进行试验 ，探索最佳工艺条件 ，改善活性特深色印花 织物的色牢度。实验结果表明，用海藻酸钠为原糊，常温下用饱和蒸汽蒸 10min，加入防沾色皂洗剂进行洗涤，可以 明显提高印花织物 的色牢度 。 关键词 ：活性染料 ；印花 ；特深色 ；色牢度 活性染料特深色印花织物的湿摩擦牢度和皂洗 1．2 试验方法 沾色牢度差是困扰印花产品质量的难题之一。活性 色浆处方 比例／ 染料的湿摩擦牢度差是 由其 自身的一些特性所决 活性染料 7 定。例如染料 自身 的水溶性 ，在碱性条件下易水解 防染盐 S 1．5 而失去与纤维的反应性 ；与纤维分子反应形成的酯 尿素 15 键或醚键易水解断键等[1]。有些活性染料 的直接性 碱剂 2．5 (亲和力)较大 ，在印制特深色大面积花纹时 ，未反应 原糊 5O 以及水解下来 的染料不易皂洗干净 ，造成沾色牢度 水 X 下降_2]。为了提高活性特深色印花织物的色牢度 ， 工艺 ：刮印色浆一1O0℃烘干一汽蒸一水洗一烘 除了筛选牢度好各方面性能优的染料来印花以外 ， 干一完成 也要从印花工艺着手，对于得色量 ，色牢度影响较大 1．3 测试方法 的几个方面 ，如 ：原糊、汽蒸条件、洗水方法等方面进 1．3．1 印花粘度、印花粘度指数 (PVI值)、抱水性 行试验 ，探索最佳工艺条件 ，改善活性特深色印花织 的测 定 物的色牢度 。 用 NDJ一1型 回转式粘度计测试 印花糊料 的粘 度值和 PVI值 ，抱水性 的测试参照文献 。的方法测 1 试验 试 。 1．3．2 K／S值 的测定 1．1 仪器、药品及材料 用 Datacolor电脑测配色仪测定最大吸收波长 仪器 ：自动 印花小样机、连续式长环蒸化机、 下印花织物的表面深度 K／S值 ，作为衡量染料 印花 NDJ-1型回转式粘度计 、摩擦牢度仪 后所染色泽 的浓淡程度 的指标 。表面深度 K／S与 染料 ：活性 P4BN红、活性 GSP黑 (A—SET)，活 特定波长下印花织物颜色的反射率有如下关系 ： 性 RD红 、活性 RD黑(韩国京仁) K／s= (1-R) ／(2R) 助剂 ：海藻酸钠 (山东)、改性淀粉糊 PR(印 1．3．3 色牢度 度)、增稠剂 7860(亨斯迈)、皂洗剂 MC、防沾色皂洗 湿擦牢度 ：按标准 GB／T392O-1997~纺织 品色 剂 DM一1572(德美)尿素、小苏打、防染盐 s(工业级) 牢度试验耐摩擦色牢度》，用 Y571型摩擦牢度仪测 织物 ：60×6O2O×20 100 棉平布 试 印花织物的湿擦牢度。