6月份降本增效.docxVIP

降本增效案例一：主题: 选矿车间2060振动筛焊制分料板现状分析: 2060振动筛是破碎段最后的筛分设备，其筛分效率直接影响破碎段产量，因为分料板位置不合理，导致矿料一边大一边小，一边是细料另一半是料块，分料不均直接导致筛分效率低。降本措施: 割一块长800mm宽450mm厚8mm的铁板，割一块长800mm宽200mm厚8mm的铁板，将其立焊在之前铁板的一头。这样分料板将焊制好了，将焊制好的分料板焊制在3号皮带首轮的溜槽中，根据矿料抛下位置将角度调整为30°左右。效益计算：改善后每天平均比改善前多供矿139.4吨139.4吨×平均每吨原矿效益费用0.4元×30天×12月=20073.6。改善后的净效益为20073.6元-投入333元=19740.6元。降本增效案例二：主题:选矿车间天车滑线悬挂方式的改变现状分析:二选厂单梁天车主电源线采用吊在钢绞线上，穿入焊好的铁圆环，把电缆线绑在圆环上，由于铁环与钢绞线摩擦严重，造成钢绞线磨断，同时把电缆绑在圆环上，在拖拽过程中往返运动，经常出现绝缘损坏，与铁环短路，打断电缆现象，每年每台天车都要更换电缆2次以上，每次电缆长度为25米，每台天车每年因此造成25米/次×2次×15元/米=750元的损失，二选厂共有单梁天车5台，每年净损失750元/台×5台=3750元，同时由于短路造成漏电现象存在严重的不安全隐患。降本措施：取消原有铁圆环，采用电瓷的绝缘台，由于瓷台中间有空，正好从钢绞线上穿过，同时瓷台呈现中间凹形，可以把电缆放在凹陷处，用绝缘绑扎带绑好后，避免了绝缘的损坏短路事故的发生，同时瓷台光滑与钢绞线摩擦系数小，易于滑动，防止了电缆的刮伤等现象的发生。效益计算：损失费用3750元-改造投入费用480元=3270元/年降本增效案例三主题：降低阀组投入费用一、现状描述：空压机频繁运转，使用时间长，易产生积碳，阀组受热，阀组片磨损过快，弹簧变形，折断，无法继续使用，更换频繁费用高。二、改善对策：1、以前更换下来的废旧阀组进行检查，将可以继续使用的部件进行拆除。2、将好的部件进行互配。3、对容易折断的弹簧，进行更换新弹簧。4、重新组装，检查，继续使用。效益计算：经过自行修复后，没有投入新整套阀组，节约了阀组投入费用约5000元。改善前后对比照片