采购管理（第2版 主编李恒兴、鲍钰 北理工版）课件：第十三章 采购产品质量管理03.pptVIP

13. 4 质量检验 3.质量检验的基本类型 实际的检验活动可以分成三种类型: 1)进货检验 进货检验是对外购货品的质量验证，即对采购的原材料、辅料、外购件、外协件及配套件等入库前的接收检验。为了确保外购货品的质量，进厂时的收货检验应由专职质检人员按照规定的检查内容、检查方法及检查数量进行严格的检验。 进货检验的力度主要取决于需方对供方质量保证体系的信任程度。需方可制定对供方的质量监督制度，如对供方的定期质量审核，以及在生产过程的关键阶段派员对供方的质量保证活动进行现场监察等。需方对供方进行尽可能多的质量验证，以减少不合格品的产出，是需方保证进货物品质量的积极措施。 13. 4 质量检验 进货必须有合格证或其他合法证明，否则不予验收。供方的检验证明和检验记录应符合需方的要求，至少应包括影响货品可接受性的质量特性的检验数据。 进货检验有首件(批)样品检验和成批进货检验两种。 (1)首件(批)样品检验。首件(批)样品检验是需方对供方提供的样品的鉴定性检验认可。供方提供的样品必须有代表性，以便作为以后进货的比较基准。 首件(批)样品检验通常用于以下三种情况: ①供方首次交货; ②供方产品设计或结构有重大变化; ③供方产品生产工艺有重大变化。 13. 4 质量检验 (2)成批进货检验。成批进货检验是对按购销合同的规定供方持续性的后继供货的正常检验。成批进货检验应根据供方提供的质量证明文件实施核对性的检查。针对货品的不同情况，有如下两种检验方法: ①分类检验法。对外购货品按其质量特性的重要性和可能发生缺陷的严重性，分成A,B, C三类。A类是关键的，必须进行严格的全项检查;B类是重要的，应对必要的质量特性进行全检或抽检;C类是一般的，可以凭供货质量证明文件验收，或作少量项目的抽检。 ②接受抽样检验。对正常的大批量进货，可根据双方商定的检验水平及抽样方案，实行抽样检验。 13. 4 质量检验 2)工序检验 工序检验有时称为过程检验或阶段检验。工序检验的目的是在加工过程中防止出现大批不合格品，避免不合格品流入下道工序。因此，工序检验不仅要检验在制品是否达到规定的质量要求，还要检定影响质量的主要工序因素，以决定生产过程是否处于正常的受控状态。工序检验的意义并不是单纯剔出不合格品，还应看到工序检验在工序质量控制乃至质量改进中的积极作用。 工序检验通常有三种形式: (1)首件检验。所谓首件，是指每个生产班次刚开始加工的第一个工件，或加工过程中因换人、换料、换活以及换工装、调整设备等改变工序条件后加工的第一个工件。对于大批量生产，“首件”往往是指一定数量的样品。实践证明，首件检验的制度是一项尽早发现问题，防止系统性质量因素导致产品成批报废的有效措施。 13. 4 质量检验 (2)巡回检验。巡回检验要求检验人员在生产现场对制造工序进行巡回质量检验。检验人员应按照检验指导书规定的检验频次和数量进行，并作好记录。工序质量控制点应是巡回检验的重点，检验员人员应把检验结果标志在工序控制图上。 (3)末件检验。末件检验是指主要靠模具、工装保证质量的零件加工场合，当批量加工完成后，对最后加工的一件或几件进行检查验证的活动。末件检验的主要目的是为下批生产做好生产技术准备，保证下批生产时能有较好的生产技术状态。 3)完工检验 完工检验又称最终检验，是全面考核半成品或成品质量是否满足设计规范标准的重要手段。由于完工检验是供方验证产品是否符合顾客要求的最后一次机会，所以是供方质量保证活动的重要内容。 13. 4 质量检验 完工检验必须严格按照程序和规程进行，严格禁止不合格零件投入装配，对有让步回用标识的零件经确认后才准许装配。只有在程序中规定的各项活动已经圆满完成，以及有关数据和文件齐备并得到认可后，产品才能准许发出。 4.进货检验流程及内容 在现今的采购活动中，实施工序检验和完工检验的情况并不普遍，绝大多数企业对外购产品质量实施进货检验控制。通常的验收作业流程及内容如下: 1)验收准备 在仓库接到到货通知后，应根据商品的性质和批量做好验收前的准备工作，准备工作大致包括以下内容: (1)人员准备。安排好负责质量验收的技术人员或用料单位的专业人员及配合数量验收的装卸搬运人员。 13. 4 质量检验 (2)资料准备。收集并熟悉待验收商品的有关资料，例如技术标准、订货合同等。 (3)器具准备。准备好验收用的检验工具，例如衡器、量具等，并校验准确。 (4)货位准备。确定验收入库时的存放货位，计算和准备堆码苫垫材料。 (5)设备准备。大批量商品的数量