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、锄 油/化I通用机械 IGMinPetroleum&ChemicalIndusto, 氧气压缩机出口管线 振动分析与改造 中国石油吉林石化公司化肥厂 (吉林 132021) 梁 锋 摘【 要】通过对氧气压缩机三段出1:2管线振动故 二 振动的原因分析 障分析和研究,运用有关的振动理论对该压缩机的机组 管道及其支架和与之相连接的各种设备或装置构 振动、管线系统的压力不均匀度、管线的气柱共振、缓 冲器的衰减效果及管道上的管件影响等五方面进行计算 成一个复杂的机械系统,该系统产生的振动由多种原因 和分析,从 中找到管线振动的主要原因,并提 出相应的 引起的,其中最主要的原因有以下三种Ⅲ。 减振改造方案。 1)机体 自振是由压缩机本身振动引起的。机组由 【关键词l压缩机 出口管线 振动 分析 改造 于运动部件的动平衡性能差,安装不对中,基础设计不 当等,均能引起机组的振动,从而使与之连接的管道也 发生振动。 2)管线共振的原因是管道与内部气体所构成的系 统具有一系列固有的振动频率,当压缩机的激发频率与 一 前言 某阶固有频率相近时,系统振动叠加,就产生该阶频率 往复式压缩机在化工生产上应用很广泛,通过将 的共振,使管道产生较大的位移和应力,管内气体的脉 低压气体吸入后,通过气缸内活塞的往复运动,将气体 动达到极大值。 压缩至生产需要的压力。这种往复运动会造成出I:1管道 3)气流脉动是由于脉动气流引起管道受迫振动, 脉冲式振动,控制不好会降低压缩机的容积效率,减少 往复式压缩机的工作特点是具有吸排气成周期性和间歇 排气量,损耗功率,更严重的会造成压缩机部件的损 性变化,必将激起管内气体呈脉动状态,致使管内介质 坏,管道与其附属连接部位易发生松动和破裂。吉林石 的压力、速度和密度等既随位置变化,又随时间做周期 化公司化肥厂4D300B氧气压缩机于2002年5月正式投入 性变化,这种现象称之为气流脉动,脉动的气流沿管道 生产,运行一段时间后,出1:I管线振动明显加剧,出I:1 输送遇到弯头、异径管、控制阀及盲板等元件时,将产 管线固定支撑焊接处焊 口开裂,压缩机三级出口与缓冲 生随时间变化的激振力,受此激振力作用,管道系统就 罐连接螺栓松动,压缩机的振动也明显加大,由于振动 产生一定的机械振动响应,压力脉动越强,管道振动的 幅度较大,存在着压缩机损坏、管件脱落和管路撕裂等 位移峰值和应力越大。 安全隐患。以下以4D300B氧气压缩机出口管线振动为 1.压缩机基础检查是否有变形塌陷 例,探索往复式压缩机出I:1管线振动的解决方案。 对压缩机8个地脚螺栓按照1400Nm·的紧固力矩对 58 石油/化I通用机械GjN、

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