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双台面胎面秤在复合胎面挤出生产线中应用
双台面胎面秤在复合胎面挤出生产线中应用摘要:由梅特勒一托利多公司开发的双台面胎面秤可以很好地满足复合胎面挤出线的生产需要,提高了轮胎胎面胶条的生产质量。
关键词:双台面胎面秤、复合胎面挤出生产线、动态称重
复合胎面挤出线是生产子午线轮胎的重要设备,在轮胎生产过程中,提高该设备的生产效率和生产质量对于轮胎的生产效率和质量都是至关重要的。此外,轮胎半成品的精度对于成品轮胎的质量和均匀性也有着举足轻重的影响。在轮胎半成品生产过程中,胎面定长裁断、胶条称重是关键工序之一,因此,采用先进的在线全自动称重检测控制方法,及时准确地获得胶料的重量数据,成为提高产量、减少废品率、提高原料利用率的重要方法。
目前,德国Berstorff公司和中国化学工业桂林工程公司等设备制造商已开发出能同时挤出2条胎面的胎面挤出设备,与此同时,挤出设备的发展对挤出线上的胎面秤也提出了新的要求:要能够同时对2条胶条进行动态称重,给出2条胶条各自的重量;即使对很宽的胶条也能进行动态称重。为此,越来越多的轮胎制造企业在使用新胎面挤出线时考虑使用双条胶条挤出生产线。
针对当前的应用需求,梅特勒-托利多(常州)称重设备系统有限公司运用世界领先的称重技术,已成功开发了双台面胎面秤产品并应用于双条胶条挤出生产线,在保证动态称重精度的同时,有效提高了胎面胶条生产效率和质量控制能力。该公司也是国内唯一能提供该类称重产品的生产企业。
双台面胎面秤的组成
双台面胎面秤由两个带电机的秤体、一套Jagxtreme称重仪表、电气控制设备、秤架和护板等部件组成。
1称重秤体
秤体是带有电机的皮带输送机构,由A、B两个秤体平行装置在秤架上。其长、宽满足复合挤出线所生产的胶条的尺寸要求,高度与复合挤出线输送机构的高度平齐。同时,秤体也满足称重的刚性等要求。
2称重仪表
称重仪表是双台面胶条秤的核心控制设备,选用了梅特勒一托利多公司不锈钢外壳防尘式可视化Jagxtreme工业称重控制仪表。该称重仪表可以同时连接双台面胎面秤的2个称重秤体对双胶条或单胶条进行动态称重,称重结果在仪表的液晶显示屏上显示,并将称重数据、胶条计数、错误信息等通过现场总线实时发给复合挤出线主控PLC。Jagxtreme仪表可以根据客户不同品牌的PLC配置Profibus、ABRIO、Controlnet等总线接口板,这样双台面胎面秤可以无缝接入各种复合胎面挤出线。
3电气控制设备
电气控制设备主要完成电源输入、电机连接和控制、信号塔控制等功能。
4秤体支架和护板
秤体支架是秤的基础结构,拥有足够的承载强度。护板包括顶部护板、两侧面护板,其主要作用是保护称重设备。
双台面胎面秤的功能
双台面胎面秤具有如下功能:双胎面胶条动态称重,显示各自的重量数据;较大的单胎面胶条动态称重(单胎面胶条同时从双秤台通过,进行动态称重);胶条称重计数;称重数据实时显示上传;错误数据实时上传;胶条重量合格/不合格信息显示。
双台面胎面秤的主要特点
产品功能完全满足复合胎面挤出线双胶条的动态称重要求,可以实时显示双胶条各自的重量数据,提高了双胶条生产的质量控制能力;
满足复合胎面挤出线提出的高速、高精度的技术指标;
显示界面直观友好;
数据可以通过现场总线实时上传给PLC;
系统运行可靠,操作简单,维护费用低。
对轮胎生产厂商的价值
1对轮胎制造厂新的需求快速反应
轮胎在尺寸、品种、批量和均匀性方面的要求使轮胎规格不断更新,因此,新一代的轮胎生产设备中要求含有更高、更新的技术标准。为配合这一市场需求而开发的双台面胎面秤,其灵活性和自动化水平大大提高,可大幅提高生产效率及生产质量。
2有效的检测方式
单/双条显示胎面重量检测及累加重量方式检测成为产品在线质量控制的得力助手。
3与测量及控制系统联机,提高生产线的精确性
借助测量及控制系统,减少操作费用,提高轮胎胶片的质量,其中成功的关键是精确、可靠的测量设备。截断的胶片通过双台面胎面秤检测后,配合高速总线及测量控制方案,提高了胶条测量及控制的速度与精度,把目标调整到较低的原材料消耗。
4配置灵活精度高
可以根据需要选用梅特勒一托利多的高精度连续秤,与双台面胎面秤构成完善的复合胎面挤出线的称重系统,可有效提高胶条的挤出、截断生产质量,满足轮胎制造厂商的各种需求。
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