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杭州某高层综合楼施工技术探析摘 要：本文根据工程案例介绍了全现浇框架剪力墙结构建筑施工工艺，在施工过程中应尽量减少结构构造筋及受力筋与型钢的冲突，以保证工程质量和工期。? 关键词：框架结构；型钢混凝土；施工技术 ?? ?引言? 杭州某高层综合楼为高档智能写字楼,总建筑面积12.1万m2,东面主体建筑地上19层,顶层标高77.2m,最高处99.5m。南侧附属建筑地上16层,顶层标高65.8m。地下2层平时做为车库，战时为遮蔽所。外墙体均采用结构外挂方式,外饰面由石材幕墙、玻璃幕墙及局部金属板组成。4层以上采用单元式幕墙做法,裙房主要采用单元式幕墙做法。在2～5层设有门廊钢结构、5层在城市广场上方设有网架钢结构,在16层设有高级钢结构会所。? 本工程采用全现浇框架剪力墙结构,抗震等级为一级。梁筏基础,底板为大体积混凝土,板厚达1500mm,各部分的组成结构为: ①地梁：高度2500mm,宽度1800mm。底板采用ф36、ф28 HRB400级钢筋,混凝土强度等级C??40,抗渗等级S8。②竖向结构：框架柱尺寸1200mm×1200mm,竖向受力筋ф32、ф28；剪力墙厚400～650mm,竖向主要受力筋ф32、ф28；竖向混凝土强度等级C??60。③水平结构：采用有梁顶板结构,跨度13.4～16.6m,顶板梁最高1.75m；梁受力筋ф32、ф28；顶板梁强度等级为C??40。④型钢混凝土技术：地下2层至14层竖向结构大量采用型钢混凝土技术,十字型钢,板材Q345B,厚度30～40mm,一级焊缝,6层以上顶板梁大量采用型钢梁作为主要受力构件。? 图1 型钢柱截面大样? 1 结构设计特点? 1)采用型钢混凝土技术在竖向结构设计中, 为增加使用面积, 减少柱截面尺寸,在73个柱网中,共有44处采用型钢,截面为700mm×700mm(600mm×600mm), 钢板厚度40mm(30mm)见图1。单根型钢重量近5t, 增加了安装及连接的困难。框架柱箍筋较密。因此,如何解决框架柱箍筋的就位及梁受力筋与型钢的连接是型钢混凝土施工的技术难点。? 2) 大量采用高强混凝土在竖向结构中,除地下室外墙及汽车坡道墙外,框架柱和核心筒均为C60高强混凝土,由于钢筋净距较小,加之型钢的存在,使得高强混凝土的浇筑及振捣极为困难。? 2 施工方法? 为减少型钢与钢筋施工的交叉影响,并根据分项工程难点逐一解决的原则, 在各分项工程施工中,采取了以下的措施。? 2.1 型钢连接 型钢板材Q345B,腹板采用摩擦型高强螺栓连接,等级为10.9 级。为满足高强螺栓的施工效果,先用连接耳板进行连接,待准确定位,再进行摩擦型高强螺栓安装的初拧和终拧工序。翼缘板为坡口熔透焊接连接,原设计焊缝等级二级,经与设计协商,将焊缝等级提高到一级,以增大探伤面积,确保隐蔽后的施工效果。且在安装过程中,始终在纵横2个方向用经纬仪进行定位,保证了安装和连接效果(见图2) 。? 图2 型钢现场接头大样? 1)型钢箍筋施工型钢框架截面1200mm×1200mm,型钢截面700mm×700mm,因此约有半数箍筋均与型钢相遇。为解决箍筋安装,经与设计协商,与型钢腹板相遇的对称箍筋改为插口箍筋,与翼缘板相遇的箍筋均与翼缘板的耳板相焊。采取此技术措施减少了交叉作业,解决了型钢处箍筋的施工问题,加快施工进度。? 2) 梁柱节点处箍筋施工。由于抗震的要求,柱箍筋沿全高加密。梁柱节点处由于型钢牛腿的存在,使得按正常方式箍筋无法施工,为此,在节点处将箍筋设计为异型箍筋,最外侧箍筋改为2个半八角形箍筋进行焊接作业,内部箍筋与型钢腹板焊接(见图3)。 ? 图3 型钢柱与梁交点处的箍筋配置? 2.3 梁柱节点施工 在梁柱节点处,梁为钢筋混凝土梁,框架内含型钢,因此此处梁纵向受力筋的安装成为施工的一大难点。设计中在梁柱节点处增加焊接牛腿,即部分梁筋可与牛腿相焊,其余梁筋均需穿过型钢相连。为此施工中,采取了如下技术措施安装梁筋。? 1) 型钢之外的梁筋由于型钢截面700mm×700mm,如梁宽700mm,则型钢截面之外的梁受力筋可正常穿过,不受型钢影响。? 2) 型钢翼缘之外的梁筋此部位梁筋需在腹板上打眼通过。在型钢加工过程中,即预先绘出打眼的眼位图,加工厂根据此打眼图工厂成孔,现场型钢安装完毕后,再穿眼安装此部位梁筋。? 3) 与翼缘板相遇的梁筋此部位梁受力筋应与牛腿相焊。在实际施工中,根据纵横向梁筋的排布位? 置,确定牛腿的标高及高度方向的尺寸,进而确定梁筋的平焊或仰焊位置。焊接中, 为确保焊接效果,与试验室商定,钢板与钢筋工艺焊接的试件尺寸进行工艺焊接试验后,可大面积施焊。?