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顶吹炼铜双炉系统在侯马冶炼厂的应用.pdfVIP

顶吹炼铜双炉系统在侯马冶炼厂的应用.pdf

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总第 113期 山西冶金 Tl0tal 113 2008年第3期 SHANⅪ METAI上URGY No.3,2008 文章编号:1672—1152(2008)03-0047—02 顶吹炼铜双炉系统在侯马冶炼厂的应用 李晋生 (中条山有色金属集团有限公司, 山西 垣曲 043700) 摘 要:介绍了浸没喷枪顶吹双炉系统的设计思想和实践,指出了目前存在的问题和可能的发展方向。 关键词:顶吹 双炉系统 应用 中圈分类号:TF811 文献标识码:B 收稿日期:2008—04—29 20世纪90年代,中条山有色金属集团有限公司 台顶吹炉。 侯马冶炼厂在国内首次从澳大利亚奥斯麦特公司引 1.2 采用顶吹技术的吹炼系统工艺过程 进了浸没喷枪顶吹技术,采用的是双炉系统,即铜精 来自贫化电炉的高温铜冰铜定时流人吹炼系统 矿熔炼系统使用1台顶吹炉,铜冰铜吹炼系统也使用 的顶吹炉,通过顶吹喷枪的高压空气对该熔体进行 1台顶吹炉。由于该技术有相对的灵活性,在此后的几 吹炼,与此同时,从炉顶加入适量的造渣熔剂 该吹 年时间里,国内有多家有色冶金企业相继从澳大利亚 炼过程从原理上与传统的PS转炉吹炼相近,也分为 引进了该技术,生产规模相对较大,生产技术也逐步 造渣期和造铜期。由于炉渣与粗铜比重的不同,到吹 成熟,其涉足的领域有铜、铅、锡和镍等有色金属,已 炼终点时,炉渣和粗铜形成了分层。通过不同高度的 成为国内有色界较先进的使用较多的技术之一。 排放口,定时地将吹炼渣排出,水淬后返回配料系 在国内采用该技术的铜冶炼厂家中,除中条山 统,将冶炼好的粗铜定时地排放到阳极精炼系统。 有色金属集团有限公司侯马冶炼厂外,其他厂家由 1.3 顶吹双炉系统工艺流程 于其各自的客观原因,均在铜精矿熔炼系统采用了 侯马冶炼厂顶吹双炉系统原则流程圈见图1。 该技术,铜冰铜吹炼系统仍采用传统的PS转炉吹炼 铜精矿、熔剂、返料 技术。在国外也只有印度的比拉第二铜厂采用了与 侯马冶炼厂完全相同的双炉顶吹技术。 1 双炉系统工艺过程及工艺流程 粉煤、富氧空气 1.1 采用顶吹技术的熔炼系统工艺过程 炉渣水淬 铜精矿经过配料后与冶炼熔剂、返料一起连续 地用皮带加入到顶吹熔炼炉内,采用体积分数为 50%左右的富氧空气通过顶吹喷枪进行高温熔炼, 粉煤、空气、熔剂 冶炼产生的高温熔体为铜冰铜和炉渣的混合物。通 过排放口和溜槽产生的高温熔体混合物连续流人贫 粗铜 化电炉,从而保证了顶吹熔炼炉内高温熔体的高度 l 基本保持不变。在贫化电炉内,由于高温熔体混合物 I 田拯 I 中铜冰铜和炉渣密度不同,形成了铜冰铜和炉渣分 圈1 侯马冶炼厂顶吹双炉系统原则流程圈 层,从而达到了将铜冰铜和炉渣分离的目的。通过贫 2 双炉系统工艺的主要特点 化电炉不同高度的排放口,分别将炉渣排出水淬后 2.1 配料系统 外销,并定时地将铜冰铜排出,流向吹炼系统的另一

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