第三课机械制造质量分析.pdfVIP

第三节 机械制造质量分析 零件的机械制造质量是机械产品质量的基础。零件的机械制造质量包括零件的机械加工 精度和加工表面质量两大方面。 一、影响加工精度的因素分析 研究加工精度的目的，就是要弄清各种原始误差的物理、力学本质，以及它们对加工精 度影响的规律，掌握控制加工误差的方法，以期获得预期的加工精度，需要时能找出进一步 提高加工精度的途径。 零件的加工过程中可能出现种种的原始误差，它们会引起工艺系统各环节相互位置关系 的变化而造成加工误差。表 4-14 为加工过程中可能出现的种种原始误差。 表4-14 机械加工中的各种原始误差 原理误差 定位误差 工件相对于刀具 调整误差 在静止状态下已 与工艺系统初始状态 刀具误差 存在的误差 有关的原始误差 夹具误差 （几何误差） 机床主轴回转运动误差 工件相对于刀具 原始误差 机床导轨导向误差 在运动状态下已 机床传动误差 存在的误差 工艺系统受力变形（包括夹紧变形） 工艺系统受热变形 与工艺过程有关的原 刀具磨损 始误差（动误差） 测量误差 工件残余应力引起的变形 1、工艺系统的几何误差 工艺系统的几何误差主要是指机床、刀具和夹具本身在制作时所产生的误差，以及使用 中产生的磨损和调整误差。 （1）机床的几何误差 机床的几何误差是通过各种成形运动反映到加工表面的，机床的成型运动主要包括两大 类，即主轴的回转运动和移动件的直线运动。因而分析机床的几何误差主要包括主轴的回转 运动误差、导轨导向误差和传动误差。 ① 机床主轴回转运动误差 机床主轴回转运动误差是指主轴实际回转轴线相对于理论回转轴线的偏移。缘于主轴部 件在制造、装配、使用中等各种因素的影响，会使主轴产生回转运动误差，其误差形式可以 分解为轴向窜动、径向跳动和角度摆动三种，如图 4-14（a）、（b）、（c）所示。实际上，主 轴回转误差的三种基本形式是同时存在的，如图 4-14（d）所示。 图4-14 主轴回转运动误差的基本形式 轴向窜动是指瞬时回转轴线沿平均回转轴线方向的轴向运动，如图 4-14（a）所示，主 要影响工件的端面形状和轴向尺寸精度；径向跳动是指瞬时回转轴线平行于平均回转轴线的 径向运动量，如图 4-14（b）所示，主要影响加工工件的圆度和圆柱度；角度摆动是指瞬时 回转轴线与平均回转轴线成一倾斜角度作公转，如图 4-14（c）所示，对工件的形状精度影 响很大，如车外圆时会产生锥度。 影响主轴回转运动误差的的主要因素有