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真空回潮对打叶复烤在线生产影响研讨摘要：为研究真空回潮对打叶复烤烟叶在线生产的影响，采用对比实验的方式，对对比烟叶在生产中各项工艺指标、杀虫效果、化学成分对比分析，介绍了真空回潮对复烤片烟质量的影响。结果表明，在烟叶加工过程中，真空回潮能够有效降低烟叶碎片率，减少损耗，去除烟叶青杂气；具有良好的杀虫效果；能够有效改善烟叶内在品质，降低烟碱含量，使真空回潮后烟叶内在理化指标更趋于合理。 关键词：打叶复烤 真空回潮杀虫效果工艺化学成分 在打叶复烤过程中，原烟内在成份（水分、化学成份、物理特性等）对产品质量起着至关重要作用，真空回潮目的在于促进原料的内在成份变化，使原料更适于烟叶打叶复烤加工，从而满足客户的个性化需求。烟叶由于等级、部位、水分、年份等差异，真空回潮目的有所不同，为深入研究真空回潮对复烤片烟质量的影响过程，进行了不同烟叶真空回潮对打叶在线生产影响的研究。 1、材料与方法： 1.1实验目的 （1）、研究真空回潮工艺的杀虫效果； （2）、研究真空回潮对打叶复烤在线生产的影响； （3）、研究真空回潮对烟片主要化学成分的影响。 1.2、样本选取 样本选取2005年度贵州烟叶，选上部、中部、下部烟叶等级各一个。具体烟叶样本见表1。 表1：实验样本烟叶描述 等级 产地 年份 部位 成熟度 水分 加工厂家 B3L 毕节林口 2005 上部 成熟 16 济南烟厂 C2L 毕节林口 2005 中部 成熟 16.5 济南烟厂 X2F 毕节林口 2005 下部 成熟 17 济南烟厂 1.3、实验方法 实验于毕节顺泰烟叶有限责任公司进行，与济南将军集团合作，在生产过程中作对比实验。 （1）、将选取样本烟叶按等级分别均分为两组，并使两组烟叶的外观质量尽可能保持一致，由烟叶检验人员予以定性或定量描述。 （2）、其中一组（R1）作真空回潮实验，投料量以打后1贮柜（3600Kg）为准，真空回潮回透率不低于98%；另一组（N2）不作真空回潮处理，投料量以打后1贮柜（3600Kg）为准。 （3）、每组烟叶打叶后在贮柜中均匀掺配，将烤后片烟前6箱作为本组试样，其中第1、3、5箱用塑料袋作内包装（S试样），第2、4、6箱不用塑料袋作内包装（N试样）。 表2：试样标识 实验编号 实验内容 特殊标识 R1 真空回潮、用塑料袋包装 R1S 真空回潮、不用塑料袋包装 R1N N2 不真空回潮、用塑料袋包装 N2S 不真空回潮、不用塑料袋包装 N2N （4）、除真空回潮及一、二润工序外，两组烟叶在打叶复烤过程中采用相同的工艺指标和过程参数。 （5）、实验试样按相同检测方法取样进行检测。 （6）、烟叶试样在贮存期间，按正常的贮存条件进行仓贮管理。 （7）、本次实验进度安排：其中叶片结构检测在打叶期间完成，病虫害、理化指标检测在1年后完成。实验于2005年1月进行，2006年1月结束。 2、结果与分析 2.1、常规检测分析 真空回潮后烟叶，由于加工前烟叶水分较均衡，叶片叶温较高，松散程度较好，故在生产过程中，减少了烟叶破损，提高了打叶去梗质量，降低了单箱耗叶率，烟叶青烟比例明显减少。 烟叶经真空回潮后，韧性提高，导致烟叶解把率偏低，影响润叶及打叶质量，且烟叶缠绕、结团现象明显偏高，导致堵料频繁，从而造成设备损耗。 2.2、病虫害检测对比 烟叶在库存过程中，有烟草粉瞑等虫害，真空回潮后，其成虫基本被杀死，虫卵被杀死一部分。真空回潮具有明显杀虫效果。 2.3、化学成份检测分析 经真空回潮后烟叶，化学成分发生了明显变化，其中氨基氮变化最大，减少 6.25-7.29% 。烟草中有机酸对卷烟的香气和吃味有重要影响，从Ph值的变化可看出，在真空回潮过程中，烟叶中的酸性物质比碱性减少的还多，所以回潮后的Ph值增大，真空回潮后酸碱更趋于平衡，有利于增加烟气柔和度和协调烟气的平衡性。 卷烟企业为降低烟叶消耗量和烟叶焦油量，配方中掺兑的膨胀梗丝比例增高。膨胀后的梗丝存在颜色发白，燃吸香气淡，杂气、木质气较重，刺激性较大的缺陷。真空回潮利用烟梗吸湿性较强的特点，有利于烟梗颜色变深，有效地去除青杂气和木质气。 3、结果与讨论 3.1、经真空回潮后，烟叶杀虫效果明显，成虫死亡率在99%以上，虫卵孵化率低于10%，可有效控制烟叶虫害损失，提高烟叶利用率。 3.2、真空回潮对打叶复烤在线生产过程指标控制有一定影响，真空回潮可有效控制烟叶碎片率，降低烟叶损耗，但因解把率降低，影响润叶及打叶质量，大中片率微弱下降。 3.3、真空回潮对烟叶化学成分有一定影响，