浅议环链刮板输送机的设计及选用.pdfVIP

第6期(总第107期) 翘 ：龟建 截 机械设备■ 链 叛输 祝的设计 厕 黄如芬 (福建省建筑材料工业设计院，福建 福州 350003) 摘 要 基于对环链刮板输送机设计原理的认识，结合实际设计工作经历对该设备 的技术性能、选型计算、设计步骤、主要技术参数的确定等问题进行较为详细的探讨， 以期对环链刮板输送机的研究和应用有某种积极影响。 关键词 环链刮板输送机；设计；计算；选型 1 用途与特点 损耗，因而将刮板设计为便于更换的上下两部分。下部采 环链刮板输送机适用于水平输送各种粉状、粒状 (粒 用耐磨性能强的材料，上部主要用于联接链条和下部刮 度≤25)的物料，特别适合用于输送水泥熟料，及物理性能 板。上下部分采用螺栓联接。在使用 中，只需要更换下部 与其相似的其他物料。被输送的物料温度允许达到 180℃。 被磨损的刮板，这样 ，不仅能够大大节约材料成本支 出， 在密闭的机壳内，链板在运行时被埋于被输送的物料中，所 而且减少了维护维修工作量，提高了设备运转率 。空链经 以一般又称之为埋刮板式输送机。在水平输送时，物料受到 托辊返回，减小摩擦阻力。物料由尾部进料 口或中部进料 链条和刮板在运动方向的推力及物料 自身重力的作用，物料 口进入料槽，由环链牵 引的刮板将其送 到所需的出料 口。 之间产生了内摩擦力，当料层间的内摩擦力大于物料与槽壁 中部出料 口由连杆控制闸门开闭，以达到一点或多点卸料 间的外摩擦力时，物料就随同链条刮板被连续输送。 之 目的。 2 设计原理及设备选型计算 该输送机设计的防尘结构严密，因此无论从尾部或中部 环链刮板输送机主要由传动装置、头架、尾架、过渡节 进料 口进入机槽的物料均在密闭的机体内输送和卸料。无粉 及其中间节组成。头架、尾架、过渡节的长度为定值，为了 尘外扬，对于环境保护有着积极的意义。 便于实际使用，将中间节根据铸石的模数设 表 1 环链刮板输送机中间节组合 计成 3种不同长度。在设备选型时，根据实 际需要进行组合以满足各种不同的输送距离 的要求。确定了进料 口和出料 口位置后，就 可以通过表 1选择所需的中间节以满足不同 设备长度的要求。应特别注意在多点进料、 多点出料的情况下的中间接的选用。 头架主要为传递动力的主动链轮。尾架 包括张紧装置及进料 口。中间节上亦可根据 实际需要开设中部进料 口及出料 口。刮板链 条在送料槽中运行。在设计中针对被输送物 料的高磨蚀性、高温等性质，选用强度高， 摩擦系数小的铸石材料作为槽底板，对于减 小底板及刮板材料的消耗量，提高设备的经 济可行性和合理性有着积极的意义。输送机 工作过程中，刮板底部与物料接触磨擦易于 ·95 · ●机械设备 勰 娥 连 荫 2008血 3 技术性能及选用 3．1 环链刮板输送机技术性能(见表2) 3．2 输送机所需电机功率计算 N =O．06V+(0．1